Oct 11,2026
TIANYU Laser · 30-dagen laserreinigingsreeks · Nr. 04 · 6 min lezen
#laserschoonmaken #BaseMetalDamage #Aluminium #StainlessSteel #TIANYULaser
Dezelfde machine voor elk metaal — een 500 W ns-pulskop, 1064 nm, instelbare pulsduur van 1–200 ns, spotgrootte 0,5 mm. Dezelfde verontreiniging: lichte oppervlakteoxide plus een laagje snijolie. Wat wel veranderde, was de materiaal materiaalsoort
"Schade" hier is geen gevoel. Het betekent één van drie meetbare dingen: massaverlies van het basismetaal ,een verandering in oppervlakteprofiel (Ra) , of een metallurgische verandering — hitteverkleuring, putvorming of sensitisatie. Als geen van deze drie verschijnselen optreedt, was de lichtbundel veilig.
▴ Het doel op één afbeelding: verontreiniging verwijderd, basismetaal onaangetast. Het hele artikel gaat over het blijven aan de linkerkant van die lijn.
Voorafgaand aan de bewerkingen bepalen drie materiaaleigenschappen hoe groot het risico is. Geen van deze eigenschappen is 'hardheid'.
| Materiaal | Weerspiegelingsvermogen bij 1064 nm | Smeltpunt | Warmtegeleidbaarheid | Schade risico |
|---|---|---|---|---|
| Aluminium (6061) | ~92% (daalt naarmate het opwarmt) | 660 °C | 205 W/m·K | Hoog |
| Koper / Messing | ~95% (hoogste waarde) | 1.085 °C | 401 W/m·K | Middelmatig–Hoog |
| Roestvrij staal 304 | ~65% | 1.400–1.450 °C | 16 W/m·K | Laag |
Lees het als een keten: hoge reflectiviteit betekent dat de straal weerkaatst in plaats van te werken, dus draaien operators het vermogen omhoog — en dan lage Smeltpunt plus hoge thermische geleiding betekent dat dit extra vermogen zich zijwaarts verspreidt en een dunne laag smelt. Dat is precies de val die aluminium en koper opzetten. Roestvast staal is het tegenovergestelde: het absorbeert goed, smelt heet en geleidt warmte langzaam af, dus blijft de energie daar waar je op richt.
Aluminium smelt bij 660 °C — lager dan het staal waarop de meeste operators zijn getraind — en het voert warmte vijf keer sneller af. Geef te veel energie en je krijgt een doosgrijze aanslag waar de anodisatie eerst zat, plus micro-putjes die je met je nagel kunt voelen.
Veilige vensterperiode: houd de energiedichtheid (fluence) onder ongeveer 2 J/cm² . In de praktijk betekent dit korte pulsen en lage gemiddelde vermogens, niet brute kracht.
Let op: de heldere zilverachtige plek die matgrijs wordt. Dat is de oxide-laag die verdwijnt, en het betekent dat u één stap van het substraat verwijderd bent.
Koper reflecteert ongeveer 95%van het licht met een golflengte van 1064 nm — slechts één foton op de twintig verricht daadwerkelijk werk. De voor de hand liggende oplossing is om het vermogen te verhogen, en dat is precies hoe mensen koper verbranden. Er is ook een tweede, minder voor de hand liggend probleem: de straal die wordt weerkaatst, kan via het optische pad terug naar de bron reizen.
Veilige vensterperiode: kantel het hoofd 5–10° van de normaalafwijking zodat de weerkaatsing de opening mist, en gebruik een langere puls om de belasting te spreiden in plaats van een intensere puls.
Let op: een roze of gepitte glans. Koper heeft geen beschermende oxide waachter het zich kan verschuilen — zodra het verkleurt, is het al geëtst.
Roestvrij staal absorbeert de straal goed (~65%), smelt boven 1.400 °C en geleidt warmte traag af. Die combinatie maakt het de vriendelijkste van de drie — het brede veilige bereik is precies waarom laserreiniging opkwam in de voedings-, zuivel- en farmaceutische productie.
Maar ‘veilig’ betekent niet ‘geen regels’. Twee dingen blijven toch pijn doen: een regenboogachtige warmtetint als je te lang blijft, en sensitisatie — chroomcarbide dat neerslaat bij 450–850 °C — wat stilletjes de corrosieweerstand wegneemt van gelast 304 in chemische toepassingen.
Let op: elke gele of blauwe tint op de gereinigde plek. Dat betekent dat het oppervlak te heet werd — verlaag het vermogen of verhoog de scansnelheid.
Leg de marketing terzijde en er blijven slechts drie instellingen over. Stel deze juist in en het metaal is veilig; maak ook maar één fout en geen enkele ‘premium laserbron’ kan het onderdeel redden.
| Bellen | Wat het regelt | Draai het omhoog en… |
|---|---|---|
| Fluentie (J/cm²) | Energie geleverd per oppervlakte-eenheid per puls | basismetaal begint te ablaten |
| Pulsbreedte (ns) | Hoe lang die energie nodig heeft om in te trekken | warmte geleidt dieper — HAZ neemt toe |
| Overlap / scansnelheid (%) | Hoeveel pulsen op dezelfde plek terechtkomen | cumulatieve verwarming, verkleuring, vervorming |
Dit is de praktische versie — de startvensters die we klanten geven voor een 500 W ns-gepulseerde kop. Behandel ze als uitgangspunten, niet als onfeilbare richtlijn, en controleer ze altijd op afvalmateriaal.
| Metaal | Fluentie | Pulsbreedte | Gemiddeld vermogen | Overlaping |
|---|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | < 2 J/cm² | 50–100 ns | 100–300 W | ~60% |
| Koper / Messing | 1–3 J/cm² | 100–150 ns | 300–500 W | ~50% |
| Roestvrij staal 304 | 2–5 J/cm² | 100–200 ns | 200–500 W | ~50–70% |
Dit is de vergelijking die niemand publiceert. Op een 1,5 mm dikke aluminiumplaat met lichte oxidatie geeft elk van deze methoden het volgende aan metaalverlies onder de verontreiniging.
▴ Zandstralen en chemische reiniging werken beide — door een deel van het onderdeel te verbruiken. Laserreiniging werkt door het onderdeel onaangetast te laten.
| Methode | Verwijderd basismetaal | Nieuw oppervlakteprofiel (Ra) | Bijwerking op het onderdeel | Conclusie |
|---|---|---|---|---|
| Zandblasen | 3–6 µm per doorgang | 3–6 µm — grof | Inbedding van media, vervorming bij dunne platen | Schadevergoeding |
| Slijpen / draadborstel | 20–50 µm per doorgang | Ruwweg, gericht | Hitteverkleuring, verwijdert de beschermende laag | Schadevergoeding |
| Chemisch / zuur | 5–30 µm ets | Oneffen | Risico op waterstofverbrokkeling, afvalstroom | Schadevergoeding |
| Droog ijs blazen | ~0 µm | Onveranderd | Langzaam, geen profiel om coatings op te verankeren | Veilig maar langzaam |
| Laser (nanoseconde-puls, afgestemd) | 0–5 µm, regelbaar | Onveranderd — of opzettelijk ruwer gemaakt | Geen indien parameters juist zijn | Veiligst en snelst |
De belangrijkste zin is de laatste. Laser is de enige methode waarbij de hoeveelheid verwijderd basismetaal een instelling , niet een gevolg is — en die instelling kan bijna nul zijn.
U hebt geen metallurgielab nodig om overreiniging te detecteren. Elk van deze signalen betekent: stop, verlaag het vermogen met 10–20% en voer opnieuw een test uit.
| Signal | Waar u het ziet | Wat het betekent |
|---|---|---|
| Regenboog- / strokleurige tint | Roestvrij, rondom de gereinigde plek | Oppervlak werd heet — oxide vormt zich opnieuw |
| Doosgrijze aanslag | Aluminium | Anodisatie / natuurlijke oxide verwijderd, substraat blootgelegd |
| Roze of gepitte glans | Koper & Messing | Oppervlak is al geëtst — onomkeerbaar |
Elke machine en elke legering is iets anders, dus het laatste woord komt altijd van jouw eigen werkbank. Voer deze routine één keer per materiaal uit en je hoeft nooit meer te raden.
De regel: reinig tot het vuil verdwenen is, en stop dan. Op het moment dat u ‘nog wat extra’ duwt voor een glanzendere afwerking, begint u het onderdeel te bewerken.
▴ TIANYU 500 W draagbare gepulste reiniger — instelbare pulsduur van 1–200 ns, zodat u het veilige bereik kunt instellen voor aluminium, koper en roestvast staal. CE-gecertificeerd, beschikbaar in een vermogensbereik van 100–6 000 W.
👉 Stuur ons uw legering — ontvang gratis het veilige parameterbereik
Vertel ons de materiaal en dikte , plus wat u eraf wilt verwijderen. Wij sturen binnen 24 uur de aanbevolen fluence, pulsduur en vermogen — en een offerte — terug.
Over Wuhan TIANYU Laser
Wuhan Maohe Tianyu Laser Equipment Co., Ltd. — draagbare, op tafel te plaatsen en robotgebaseerde laserschoonmaak- en -lasystemen van 100 W tot 6 000 W.
CE-gecertificeerd. Export naar Europa, Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten.
OEM / ODM beschikbaar voor behuizing, vermogen en scanbreedte.
Deel 04 van de serie "30 vragen over laserreiniging".
Volgende → "Wat kan een laserreiniger verwijderen? Roest, olie, verf, oxide en laslak uitgelegd"
Volg ons — elke dag één praktische inzicht.