Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Maszyna do cięcia laserowego

Niestandardowe, dostosowane rozwiązania są ostatecznym sposobem na rozwiązywanie złożonych wyzwań tnących.

Przegląd produktu:

Ta maszyna do cięcia laserowego to niestandardowy, zautomatyzowany system tnący, który szczegółowo dostosowaliśmy dla konkretnego klienta, zaprojektowany specjalnie na potrzeby przetwarzania obejmujące wiele odmian, małe serie, wysoką precyzję oraz złożone struktury.
W przeciwieństwie do typowych standardowych maszyn do cięcia laserowego dostępnych na rynku, rozpoczęliśmy od kompleksowej analizy rzeczywistych rysunków przedmiotów wykonywanych przez klienta, charakterystyki materiałów, cyklu produkcji, częstotliwości zmian oraz wymagań dokładności. Na tej podstawie przeprowadziliśmy pełną personalizację zarówno pod względem sprzętu, jak i oprogramowania. Wynikiem jest wysoce elastyczne, stabilne oraz ekstremalnie opłacalne inteligentne rozwiązanie tnące.

Dlaczego warto wybrać nasze niestandardowe maszyny do cięcia laserowego?

Niestandardowe wymiary Typowe problemy standardowych maszyn tnących dostępnych na rynku Indywidualne rozwiązania Badanie przypadków
Przystosowanie do rozmiaru i kształtu przedmiotu Stała wielkość stołu roboczego utrudnia obróbkę przedmiotów o nadmiernych, zbyt małych lub nieregularnych kształtach. Stół roboczy o niestandardowych wymiarach + podzielone podparcie + automatyczny stół podnoszący i wymienny Maksymalny rozmiar cięcia wynosi 3200 × 8000 mm, a minimalny rozmiar cięcia to 5 × 5 mm.
Grubość i rodzaj materiału Pojedyncze ustawienie mocy, trudność przełączania między różnymi grubościami oraz skłonność do palenia krawędzi / nagromadzania żużlu podczas pracy z różnymi materiałami. Dopasowanie optymalnej mocy lasera, dyszy i kombinacji gazu na podstawie listy materiałów klienta. Jednoczesne i stabilne cięcie folii miedzianej 0,05 mm i stali węglowej 25 mm.
Dokładność i stabilność cięcia Powtarzalność: ±0,05 mm, skomplikowane kontury są narażone na odkształcenia / zadziory. Zamówienie niestandardowego systemu bramy o dużej sztywności + napęd bezpośredni serwosilnika + kompensacja wizyjna w czasie rzeczywistym, z dokładnością powtarzalnego pozycjonowania ±0,015 mm. Błąd konturu ≤ 0,02 mm, wysokość zadziora < 0,05 mm
Elastyczność produkcji i efektywność zmiany Program z ustalonym układem; parametry należy dostosować ponownie podczas zmiany typu produktu. Obsługuje import rysunków jednym kliknięciem + inteligentne automatyczne rozmieszczanie + przełączanie parametrów procesu jednym kliknięciem. Średni czas wymiany wynosi ≤8 minut, obsługuje szybkie przełączanie między 27 różnymi elementami roboczymi.
Automatyzacja i koszty pracy Wymaga ręcznego załadunku i rozładunku oraz ciągłego nadzoru, co skutkuje niską efektywnością. Dostosowany system automatycznego załadunku/rozładunku, sortowania i usuwania odpadów, kompatybilny z integracją AGV. Umożliwia jednej osobie monitorowanie czterech maszyn, oszczędzając potrzebę zatrudnienia trzech wykwalifikowanych pracowników.
Czas dostawy i całkowity koszt Gotowy do natychmiastowej dostawy, ale późniejsze modyfikacje będą kosztowne. Cały proces, od oceny potrzeb po dostawę, trwa od 8 do 13 tygodni, a całkowity koszt posiadania jest znacznie niższy niż u marek imported. Okres zwrotu inwestycji skrócono do 7–9 miesięcy.
Obsługa posprzedażowa i rozwój wtórny System jest zamknięty i trudny w rozbudowie. Otwarte interfejsy + kompletna dokumentacja procesu + szkolenie, wspierające klientów w późniejszej niezależnej optymalizacji. Dodaliśmy 5 nowych procesów cięcia materiałów dla naszych klientów.

Rzeczywista analiza przypadku klienta: cały proces od problemów po dostawę
Branża klienta: precyzyjna blacharstwo + przetwarzanie części dla sektora nowych źródeł energii
Ból Punktów:

Ponad 30 typów przedmiotów o różnorodnych rozmiarach (od 10 mm × 10 mm do 3000 mm × 1500 mm)
Materiały obejmują stal nierdzewną, stopy aluminium, miedź, mosiądz, blachę ocynkowaną, stal węglową itp.
Grubość w zakresie od 0,1 mm do 20 mm, z bardzo wysokimi wymaganiami dotyczącymi jakości powierzchni cięcia, zadziorów oraz strefy wpływu ciepła.
Zamówienia są wieloasortymentowe i małoobjętościowe, wymagające częstych przełączeń; tradycyjne urządzenia są nieskuteczne i charakteryzują się wysokim współczynnikiem odpadów.

Nasze Spersonalizowane Rozwiązanie:

Ocena potrzeb → Przesłanie próbek przez klienta + pomiar w miejscu → Potwierdzenie 12 kluczowych typowych elementów roboczych i 8 materiałów
Dostosowanie sprzętu → 6000 W włóknisty laser + dostosowana rozszerzona konstrukcja mostowa + automatyczny podnoszony stół podwójnej wymiany
Dostosowanie oprogramowania → Opracowanie dedykowanego systemu wizyjnego pozycjonowania + inteligentny algorytm zagospodarowania + baza danych ekspertów parametrów procesu
Dostosowanie załadunku i rozładunku → Robot automatycznego załadunku + automatyczne sortowanie odpadów + oświetlenie bezpieczeństwa z osłoną świetlną
Dostawa i szkolenie → Montaż i uruchomienie na miejscu + optymalizacja procesu + szkolenie z obsługi i konserwacji, osiągnięcie stabilnej produkcji masowej w ciągu 6 dni

Wyniki dostawy (rzeczywiste dane dostarczone przez klienta):

Całkowita wydajność cięcia wzrosła o 420% (pierwotnie ręczna/półautomatyczna średnio 18 minut na sztukę → obecnie automatycznie 3,6 minuty)
Wskaźnik wykorzystania materiału wzrósł z 78% do 92,6%
Wskaźnik wad zmniejszył się z 9,4% do 0,7%
Jedna osoba może obsługiwać jednocześnie 4 maszyny, co pozwala zaoszczędzić 3-4 wykwalifikowanych pracowników
Śledzenie klienta: Zaprojektowano drugi, większy system dla kolejnej pracowni

Parametry techniczne (wersja dostarczona w tym przypadku, możliwe dalsze dostosowanie według wymagań)

Moc lasera: opcjonalnie 3000 W ~ 12000 W (w tym przypadku 6000 W)
Wielkość stołu roboczego: 1500×3000 mm ~ 2500×8000 mm (możliwość dostosowania)
Dokładność pozycjonowania X/Y: ±0,03 mm
Powtarzalność pozycjonowania: ±0,015 mm
Maksymalna prędkość pracy: 120 m/min
Przyspieszenie: 1,5G
Materiały zastosowania: stal nierdzewna, stal węglowa, stopy aluminium, miedź, mosiądz, blacha ocynkowana, stopy tytanu itp.
Zakres grubości cięcia: 0,05 mm ~ 50 mm (w zależności od materiału i mocy)
Szerokość szczeliny cięcia: 0,1 ~ 0,5 mm
Gaz pomocniczy: Azot/Tlen/Powietrze sprężone
Stopień ochrony: IP54 (komponenty podstawowe)
Zasilanie: Trójfazowe 380 V 50/60 Hz
Powierzchnia zajmowana: Około 18~35 m² (w zależności od konfiguracji)

Niestandardowa personalizacja to ostateczne rozwiązanie dla złożonych wyzwań cięcia.
Standardowe maszyny do cięcia laserowego są odpowiednie do produkcji seryjnej produktów o prostych kształtach i jednorodnych materiałach.
Jednak w branżach takich jak pojazdy napędzane nowymi źródłami energii, precyzyjna blacharstwo, urządzenia medyczne, lotnictwo i kosmonautyka, sprzęt kuchenny oraz części do wind, produkcja wieloasortymentowa, małoseryjna, o skomplikowanej strukturze, ekstremalnie wysokiej dokładności i zróżnicowanych materiałach jest normą.
Niestandardowa, dostosowana maszyna do cięcia laserowego to nie po prostu zakup urządzenia, ale nabycie kompletnego, inteligentnego rozwiązania tnącego, które należy wyłącznie do Ciebie – rozumie Twoje przedmioty, Twoje materiały, Twój rytm produkcji oraz Twoje koszty.
Zrealizowaliśmy pomyślnie wiele podobnych projektów dla różnych firm. Pozwól, że pomóżemy Ci w rozwiązaniu kolejnego „niemożliwego wyzwania tnącego”.

Skontaktuj się z nami już teraz: bezpłatny test cięcia próbek + indywidualne rozwiązanie technologiczne + oferta cenowa

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000