Maszyna do spawania laserowego z wizją dwustanowiskowa

Maszyna do spawania laserowego z wizją dwustanowiskowa

W dziedzinach takich jak akumulatory do pojazdów energii nowej, precyzyjne komponenty elektroniczne, urządzenia medyczne oraz obróbka elementów metalowych tradycyjne metody spawania napotykają problemy takie jak niska wydajność, duża zależność od pracy ręcznej oraz niestabilna dokładność. Nasza maszyna do spawania laserowego z wizją dwustanowiskowa została zaprojektowana do zastosowań wymagających dużej wydajności i wysokiej precyzji. Wykorzystuje ona konstrukcję z dwoma stanowiskami roboczymi, pozycjonowaniem z wykorzystaniem systemu wizyjnego oraz całkowicie zamkniętą kabiną laserową, zastępując tym samym dwie maszyny jedną – rzeczywiście umożliwiając przejście na poziom „bezobsługowego i inteligentnego” spawania.

1. Dlaczego warto ją wybrać?

① Projekt z dwiema stacjami: podwojona wydajność
Jedna maszyna obsługuje jednocześnie dwie niezależne stacje. Gdy operator dokonuje zamocowania na stacji A, na stacji B odbywa się automatyczne spawanie, co zapewnia rzeczywiste zero czasu postoju.

Rzeczywiste rezultaty: produkcja w jednej zmianie wzrosła o 80–120 %, szczególnie odpowiednia do masowej produkcji.

② System wspomagania wizyjnego: dokładność do 0,01 mm
Wbudowana przemysłowa kamera o wysokiej rozdzielczości oraz algorytm wizyjny oparty na sztucznej inteligencji automatycznie identyfikują szwy spawalnicze i pozycjonują elementy robocze, eliminując konieczność ręcznego wyrównywania.

Nawet przy niewielkich odkształceniach elementów roboczych lub odchyleniach ich położenia system dokonuje korekty błędów w czasie rzeczywistym, zapewniając doskonałą spójność każdego szwu spawalniczego.

③ W pełni zamknięta komora bezpieczeństwa + ochrona przed promieniowaniem laserowym klasy 1
Pomarańczowe szkło ochronne przed promieniowaniem laserowym oraz automatyczny zamek drzwi z czujnikiem zapewniają całkowite wyeliminowanie wycieku promieniowania laserowego, umożliwiając operatorom dokładne obserwowanie procesu bez konieczności noszenia okularów ochronnych.

Spełnia międzynarodowe certyfikaty bezpieczeństwa CE i FDA, co ułatwia eksport do Europy, Ameryki, Bliskiego Wschodu oraz Azji Południowo-Wschodniej bez przeszkód.

④ Inteligentna ramię robota + wieloosiowa współpraca
robot 6-osiowy lub 4-osiowy precyzyjnie kontroluje głowicę laserową; programowalne ścieżki spawania pozwalają na wykonywanie spawania łukowego, kształtów nieregularnych oraz głębokich otworów.

Moc lasera dostępna w zakresie od 500 W do 3000 W, obejmując wszystkie zastosowania – od elementów nadzwyczaj cienkich o grubości 0,1 mm po płyty grube do 5 mm.

2. Podsumowanie specyfikacji technicznych

Parametry	Parametry	Zalety
Liczba stanowisk roboczych	Dwa niezależnie sterowane stanowiska	Wzrost produkcji o ponad 80 %
System wizyjny	Wysokiej rozdzielczości kamera CCD + pozycjonowanie oparte na sztucznej inteligencji (AI)	Dokładność pozycjonowania ±0,01 mm
Typ Lasera	Laser włóknowy ciągły/pulsacyjny	Sprawność konwersji elektro-optycznej >35%
Moc lasera	500 W / 1000 W / 1500 W / 2000 W / 3000 W (opcjonalnie)	Aby spełnić wymagania związane z różną grubością materiałów
Prędkość Spawania	0–120 mm/s (regulowalne)	5–8 razy szybsze niż tradycyjne lutowanie TIG
Szerokość spoiny	0,25 mm	Strefa wpływu ciepła jest bardzo mała (<0,1 mm).
Poziom ochrony bezpieczeństwa	Klasa 1 (pełnie zamknięta obudowa)	Brak promieniowania, nie wymaga dodatkowej ochrony
System sterowania	Przemysłowy sterownik PLC + ekran dotykowy + zdalne monitorowanie	Obsługa integracji z systemem MES

3. Porównanie z tradycyjnymi metodami spawania (dane mówią same za siebie)

Kryteria porównania	Maszyna do spawania laserowego z wizją dwustanowiskowa	Tradycyjne spawanie TIG/łuk argonowy	Ręczne spawanie laserowe	Wiele zalet
Wydajność w jednej zmianie	800–1200 sztuk	300–400 sztuk	150–250 sztuk	2-4 razy
Dokładność pozycjonowania	±0,01mm	±0,5 mm	±0,3mm	30–50 razy
Sztuczna zależność	Jedna osoba obsługuje dwa stanowiska robocze	2-3 osoby	1 osoba/jednostka	Oszczędzić 50%
Deformacji cieplnej	Bardzo mały	Średni	Mały	Zmniejszony o 70%
Ochrona bezpieczeństwa	W pełni automatyczna obudowa	Wymagane wyposażenie ochronne	Wymagane wyposażenie ochronne	Optymalny
Koszty utrzymania	Bardzo niski koszt (bez konieczności stosowania materiałów eksploatacyjnych)	Średni	Średni	Oszczędź 60%

4. Szeroki zakres scenariuszy zastosowania

Pojazdy z napędem energii alternatywnej: moduły baterii trakcyjnych, spawanie elektrod, połączenia miedziowo-aluminiowe różnorodnych metali
Komunikacja elektroniczna: obudowy telefonów komórkowych, interfejsy typu Type-C, precyzyjne spawanie czujników
Urządzenia medyczne: instrumenty chirurgiczne, stalowe elementy złączne, implanty ze stopów tytanu
Sprzęt gospodarstwa domowego i AGD: stalowe naczynia kuchenne, aluminiowe drzwi i okna, nagrzewnice
Biżuteria i artykuły rzemieślnicze: precyzyjne spawanie punktowe biżuterii ze srebra i złota (możliwość wyposażenia w mikroskopijne soczewki)
Popularne zastosowania na Bliskim Wschodzie i w Azji Południowo-Wschodniej: elementy złączne do rurociągów naftowych, miedziane przewody klimatyzacji, spawanie wsporników fotowoltaicznych (odporność na wysokie temperatury i korozję)

5. Dlaczego klienci wybierają nas?

Przykład rzeczywisty: Po skorzystaniu z naszych usług klient z sektora pojazdów z napędem energii alternatywnej odnotował spadek wskaźnika wadliwych połączeń spawanych w module baterii z 3,2% do 0,3%, co pozwoliło zaoszczędzić 150 000 juanów miesięcznie na kosztach pracy

Gwarancja posprzedażowa: 1-letnia gwarancja na całą jednostkę + dożywotnia obsługa techniczna + zdalne debugowanie wideo (obsługiwane przez inżynierów lokalnych na Bliskim Wschodzie i w Azji Południowo-Wschodniej).

Przyjazne eksportowi: Kompletna dokumentacja, certyfikat CE itp.