新エネルギー車用バッテリー、精密電子部品、医療機器、ハードウェア加工などの分野において、従来の溶接は効率が低く、人的作業への依存度が高く、精度の安定性に課題があります。当社のデュアルステーション式ビジョンレーザー溶接機は、大量生産かつ高精度を要するシーン向けに設計されています。本機は「デュアルステーション+ビジョン位置決め+完全密閉型レーザーキャビン」の構造を採用しており、従来2台必要だった装置を1台で代替し、「無人化・知能化」による溶接工程のアップグレードを実現します。
1.なぜこれを選ぶべきか?
① デュアルステーション設計:生産性を2倍に
1台の機械で2つの独立したステーションを同時にサポートします。オペレーターがステーションAで治具への取り付け作業を行っている間、ステーションBでは自動的に溶接が進行し、実質的な待ち時間ゼロを実現します。
実績:単一シフトでの生産量が80%~120%向上し、大量生産に特に適しています。
② ビジョンガイドシステム:精度0.01mm
高解像度産業用カメラとAIビジョンアルゴリズムを内蔵しており、溶接継ぎ目を自動認識・ワークピースの位置決めを自動で行うため、手動によるアライメントは不要です。
ワークピースのわずかな変形や配置ずれが生じても、リアルタイムで誤差を補正し、すべての溶接継ぎ目に完璧な一貫性を保証します。
③ 完全密閉型安全チャンバー+クラス1レーザー保護
オレンジ色のレーザー保護ガラス+自動センサードアロックにより、レーザー放射漏れをゼロに抑え、オペレーターがゴーグルを着用せずに近距離から観察できる。
CEおよびFDAの国際安全認証を取得しており、ヨーロッパ、アメリカ、中東、東南アジアへの障壁のない輸出を可能にする。
④ スマートロボットアーム+多軸連動
6軸または4軸ロボットがレーザーヘッドを高精度に制御し、プログラム可能な溶接パスを実現。アーク溶接、不規則形状溶接、深穴溶接に対応。
レーザー出力は500W~3000Wで選択可能であり、0.1mmの超薄板から5mmの厚板まで、あらゆる用途に対応。
2.技術仕様概要
| パラメータ項目 | パラメータ項目 | 利点 |
| ワークステーション数 | デュアルステーション(独立制御) | 生産性が80%以上向上 |
| ビジョンシステム | 高精細CCD+AI位置決め | 位置決め精度 ±0.01mm |
| レーザータイプ | ファイバ連続/パルスレーザー | 電光変換効率 >35% |
| レーザー出力 | 500W/1000W/1500W/2000W/3000W(オプション) | 異なる材料厚さの要件を満たすため |
| ロビング速度 | 0~120mm/s(調整可能) | 従来のTIG溶接と比較して5~8倍の速度 |
| 溶接幅 | 0.2~5mm | 熱影響部が極めて小さい(<0.1mm)。 |
| 安全保護レベル | クラス1(完全密閉型容器) | ゼロ放射線、追加の保護措置は不要 |
| 制御システム | 産業用PLC+タッチスクリーン+リモート監視 | MESシステムとの連携をサポート |
3. 従来の溶接方法との比較(データが示す通り)
| 比較項目 | デュアルステーション式ビジョンレーザー溶接機 | 従来のTIG/アルゴンアーク溶接 | 手動レーザー溶接 | 複数の利点 |
| 単一シフトでの生産量 | 800~1200個 | 300~400個 | 150~250個 | 2-4回 |
| 据付精度<br> | ±0.01mm | ±0.5mm | ±0.3mm | 30~50回 |
| 人工依存 | 1人が2つのワークステーションを操作 | 2~3人 | 1人/ユニット | 国際およびディーラーの現地配送コストを50%節約 |
| 熱歪み | 極めて小さい | 中 | 小さな | 70%削減 |
| 安全保護 | 完全自動封入装置 | 保護具の着用が必要 | 保護具の着用が必要 | 理想的な |
| メンテナンスコスト | 極めて低コスト(消耗品不要) | 中 | 中 | 60%節約 |
4. 幅広い応用シナリオ
新エネルギー車:パワーバッテリーモジュール、電極溶接、銅・アルミニウム異種金属接合
電子通信機器:スマートフォンフレーム、Type-Cインターフェース、高精度センサー溶接
医療機器:外科手術器具、ステンレス鋼製部品、チタン合金製インプラント
ハードウェアおよび家庭用電化製品:ステンレス製キッチン用品、アルミニウム合金製ドア・窓、放熱器
ジュエリーおよび工芸品:金・銀製ジュエリーの精密スポット溶接(マイクロレンズ装着可能)
中東/東南アジアで人気の応用分野:石油パイプライン継手、空調用銅管、太陽光発電用ブラケット溶接(耐高温性・耐腐食性)
5. お客様が当社を選択する理由
実際の事例:当社のサービスを導入した新エネルギー車メーカーのお客様では、バッテリーモジュールの溶接不良率が3.2%から0.3%へと大幅に低下し、毎月15万元の労務費削減を実現しました。
アフターサービス保証:本体1年間保証+終身技術サポート+リモート動画デバッグ(中東および東南アジア地域の現地エンジニアをサポート)
輸出対応:完全な書類整備、CE認証など



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