このパルス式空冷レーザー洗浄機は、高周波パルスレーザー光源(100~500W、オプション)と空冷システムを組み合わせており、水冷方式の煩雑さを回避しています。高い洗浄効率を実現し、油分、錆、酸化皮膜の除去に適しています。
製品概要:
空冷システムを採用することで、従来の水冷式設備による複雑なメンテナンスを回避し、携帯性や現場での使用に適しています。レーザー波長は1064nm、パルスエネルギーは最大1.5mJまで対応し、基材を損傷せずに精密な清掃が可能です。2025年の市場調査によると、世界のパルスレーザークリーニング装置市場は6億4200万ドルに達すると予測されています。このパルス式空冷レーザークリーニング装置は、従来の方法と比べて2〜3倍の清掃効率を実現しており、中小企業から大規模な工業現場まで幅広く適用できます。
主な特徴
1. パルスレーザー技術:高周波パルス(20-2000kHz)により精密な制御を実現し、熱に敏感な素材のクリーニングに適しており、熱影響領域を回避できます。パルス幅は10-350nsで選択可能で、マルチモード動作(パルスおよび連続)をサポートします。
2. 空冷システム:内蔵の高効率空冷モジュールにより外部水源が不要となり、運用コストを30-40%削減します。装置の重量は約25kgと軽量で、持ち運びも簡単です。
3. インテリジェント制御ソフトウェア:タッチスクリーンインターフェースを備え、APPによるリモート操作やワンクリックでのパラメータ調整が可能です。煙除去システムを統合しており、CE環境基準に準拠しています。
4. 高耐久性:レーザー光源の寿命は最大10万時間で、メンテナンスフリーであり、連続した工業用途に適しています。
5. 多機能スキャニングヘッド:クリーニング幅は100-200mmで、自動スキャンをサポートし、複雑な表面にも対応可能です。
6. 安全設計:レーザー安全レベル4で、保護カバーおよび緊急停止ボタンを装備し、オペレーターを保護します。




適用分野:
1. 工業用錆取りおよび塗膜剥離:金属表面の錆、油分、コーティングの除去に使用され、自動車部品や船舶メンテナンスに適しています。
2. モールドおよび電子機器の清掃:金型、回路基板、電子部品の精密清掃を損傷なく行い、製品寿命を延ばします。
3. 航空宇宙および医療:航空宇宙部品のメンテナンスおよび医療機器の滅菌に使用され、非接触式滅菌をサポートします。
4. 文化財および建設:文化財の修復および建築物の表面清掃に利用可能で、環境に優しく二次汚染がありません。
5. その他:木材、石材、セラミックの処理に適用され、家具や石油化学産業にも応用されます。
市場分析によると、2025年の用途別シェアは自動車産業が20%、電子産業が15%、海洋産業が10%であり、市場は2032年までに10.34億ドルに成長すると予想されています。
実際のケーススタディ:
1. 自動車製造の事例:ベトナムの自動車部品工場が、錆除去および塗膜除去用として200Wパルス式空冷レーザー洗浄装置を導入しました。結果:洗浄効率が50%向上し、表面品質が改善され、化学溶剤が不要となり、年間コストが30%削減されました。以前は基材を損傷させる研磨方式を使用していましたが、現在は完全に置き換えられています。
2. 航空機メンテナンスの事例:アメリカンエアラインズは、航空機エンジン部品の洗浄に300Wモデルを使用しています。この事例では、洗浄時間が数時間から数分に短縮され、熱的影響が最小限に抑えられ、FAA規格が満たされています。市場報告書によれば、このような応用がCAGR(年平均成長率)12%の成長を牽引しています。
3. アーティファクト修復事例:欧州の博物館では、100Wの携帯型装置を用いてアンティークな金属製文化財の修復を行っています。結果として、酸化層を除去しつつ質感を損なうことなく処理でき、プロジェクトの効率が40%向上し、顕著な環境上の利点も確認されました。
4. 電子産業での事例:韓国の電子機器工場では、この技術を基板のクリーニングに適用した結果、不良品発生率が20%削減され、精密マイクロマシニングにも貢献しています。
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