Puls-Luftgekühlte Laserreinigungsmaschine

Produktübersicht：

Durch die Verwendung eines luftgekühlten Systems werden die aufwändigen Wartungsarbeiten bei herkömmlichen wassergekühlten Geräten vermieden, wodurch es sich für den mobilen und vor-Ort-Einsatz eignet. Die Laserwellenlänge beträgt 1064 nm, mit einer Impulsenergie von bis zu 1,5 mJ, ermöglicht eine feine Reinigung, ohne das Substrat zu beschädigen. Laut einem Marktbericht aus dem Jahr 2025 wird der globale Markt für gepulste Lasersysteme zur Reinigung voraussichtlich eine Größe von 642 Millionen US-Dollar erreichen. Diese gepulste, luftgekühlte Lasersysteme zur Reinigung erreichen eine 2- bis 3-mal höhere Reinigungsleistung als herkömmliche Methoden und eignen sich sowohl für kleine und mittlere Unternehmen als auch für große industrielle Anwendungen.

Hauptmerkmale

1. Impuls-Lasertechnologie: Hochfrequente Impulse (20–2000 kHz) gewährleisten eine präzise Steuerung, sind geeignet zum Reinigen von wärmeempfindlichen Materialien und vermeiden wärmeeinwirkungsbehaftete Zonen. Die Impulsdauer ist wählbar von 10–350 ns und unterstützt Mehrmodus-Betrieb (gepulst & kontinuierlich).

2. Luftkühlsystem: Integriertes hochwirksames Luftkühlmodul eliminiert die Notwendigkeit einer externen Wasserquelle und reduziert die Betriebskosten um 30–40 %. Das Gerät wiegt nur etwa 25 kg und ist leicht zu transportieren.

3. Intelligente Steuerungssoftware: Touchscreen-Oberfläche, unterstützt Fernsteuerung per App und einschaltbare Parameteranpassung per Knopfdruck. Integriertes Rauchabsaugsystem, konform mit CE-Umweltstandards.

4. Hohe Haltbarkeit: Lebensdauer der Laserquelle bis zu 100.000 Stunden, wartungsfrei, geeignet für kontinuierlichen industriellen Einsatz.

5. Multifunktionaler Scan-Kopf: Reinigungsbreite 100–200 mm, unterstützt automatisches Scannen und ist an komplexe Oberflächen anpassbar.

6. Sicherheitsdesign: Lasersicherheitsstufe 4, ausgestattet mit einem Schutzgehäuse und Notausschalter zum Schutz des Bedieners.

Anwendungsbereiche:

1. Industrielle Entrostung und Lackentfernung: Zum Entfernen von Rost, Öl und Beschichtungen von Metalloberflächen, geeignet für Autoteile und die Schiffswartung.

2. Form- und Elektronikreinigung: Präzisionsreinigung von Formen, Leiterplatten und elektronischen Bauteilen ohne Beschädigung, verlängert die Produktlebensdauer.

3. Luft- und Raumfahrt sowie Medizin: Wartung von Komponenten der Luft- und Raumfahrt und Sterilisation medizinischer Geräte, unterstützt berührungslose Sterilisation.

4. Kulturgut und Bauwesen: Restaurierung von historischen Gebäuden und Reinigung von Gebäudeoberflächen, umweltfreundlich ohne Sekundärverschmutzung.

5. Sonstiges: Behandlung von Holz, Stein und Keramik, Anwendungsbereich erstreckt sich auf die Möbelindustrie und Petrochemie.

Laut Marktanalyse beträgt der Anwendungsanteil im Jahr 2025: Automobilindustrie 20 %, Elektronikindustrie 15 % und Marineindustrie 10 %, wobei erwartet wird, dass der Markt bis 2032 auf 1,034 Milliarden US-Dollar wächst.

Praxisnahe Fallstudien:

1. Fall aus der Automobilfertigung: Eine vietnamesische Fabrik für Autozulieferteile führte eine 200-W-Impuls-Luftkühl-Laserreinigungsmaschine zur Entfernung von Rost und Beschichtungen ein. Ergebnisse: Die Reinigungseffizienz stieg um 50 %, die Oberflächenqualität verbesserte sich, es wurden keine chemischen Lösungsmittel benötigt, und jährliche Kosteneinsparungen von 30 % erzielt. Früher verwendete Schleifverfahren mit abrasiven Mitteln, die den Untergrund beschädigten, wurden vollständig ersetzt.

2. Fall aus der Luftfahrtwartung: American Airlines verwendet ein 300-W-Modell zur Reinigung von Flugzeugtriebwerksteilen. Der Fall zeigt: Die Reinigungszeit verringerte sich von Stunden auf Minuten, die thermische Belastung wurde minimiert, und die FAA-Standards wurden eingehalten. Marktanalysen zeigen, dass solche Anwendungen ein durchschnittliches jährliches Wachstum (CAGR) von 12 % antreiben.

3. Fallbeispiel Artefaktrestaurierung: Europäische Museen verwenden ein 100-Watt-Tragbares Gerät zur Restaurierung antiker Metallartefakte. Ergebnisse: Oxidschichten wurden entfernt, ohne die Textur zu beschädigen, die Projekteffizienz stieg um 40 %, und es wurden erhebliche ökologische Vorteile festgestellt.

4. Fallbeispiel Elektronikindustrie: Ein südkoreanisches Elektronikwerk setzte diese Technologie zur Leiterplattenreinigung ein, wodurch die Ausschussrate um 20 % gesenkt wurde und präzise Mikrobearbeitung unterstützt wurde.

Wenn Sie an dieser gepulsten luftgekühlten Laserreinigungsmaschine interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot oder vereinbaren Sie eine Vorführung.