Las soluciones no estándar y personalizadas son la forma definitiva de resolver desafíos complejos de corte.
Descripción del producto：
Esta máquina de corte por láser es un sistema de corte automatizado no estándar que personalizamos profundamente para un cliente específico, diseñado especialmente para necesidades de procesamiento que involucran múltiples variedades, lotes pequeños, alta precisión y estructuras complejas.
A diferencia de las máquinas de corte por láser estándar comunes en el mercado, comenzamos con un análisis completo de los planos reales de las piezas del cliente, características del material, ciclo de producción, frecuencia de cambios y requisitos de precisión, y realizamos una personalización completa desde el hardware hasta el software. El resultado es una solución de corte inteligente altamente flexible, altamente estable y extremadamente rentable.
¿Por qué elegir nuestras máquinas de corte por láser hechas a medida?
| Dimensiones Personalizadas | Puntos problemáticos comunes de las máquinas de corte estándar en el mercado | Soluciones Personalizadas | Estudio de Caso |
| Adaptabilidad al tamaño y forma de la pieza | El tamaño fijo de la mesa dificulta el manejo de piezas demasiado grandes, demasiado pequeñas o con formas irregulares. | Banco de trabajo personalizado con soporte dividido y mesa de intercambio con elevación automática | El tamaño máximo de corte es de 3200 × 8000 mm, y el tamaño mínimo de corte es de 5 × 5 mm. |
| Grosor y tipo de material | Configuración de potencia única, dificultad para cambiar entre diferentes espesores y propenso a quemar bordes/acumulación de escoria al trabajar con distintos materiales. | Ajuste combinado de potencia láser óptima, boquilla y tipo de gas según la lista de materiales del cliente. | Corte simultáneo y estable de lámina de cobre de 0,05 mm y acero al carbono de 25 mm. |
| Precisión y estabilidad de corte | Repetibilidad: ±0,05 mm, los contornos complejos son propensos a deformación/rebabas. | Sistema portal de alta rigidez personalizado + accionamiento directo por servomotor + compensación visual en tiempo real, con una precisión de repetición de posicionamiento de ±0,015 mm. | Error de contorno ≤ 0,02 mm, altura de rebaba < 0,05 mm |
| Flexibilidad de producción y eficiencia en cambios de configuración | Programa de diseño fijo; los parámetros deben readjustarse al cambiar el tipo de producto. | Soporta importación con un solo clic + anidado automático inteligente + cambio con un solo clic de los parámetros del proceso. | El tiempo promedio de cambio es ≤8 minutos, compatible con conmutación rápida entre 27 piezas diferentes. |
| Costos de automatización y mano de obra | Requiere carga y descarga manual, así como supervisión constante, lo que resulta en baja eficiencia. | Sistema personalizado de carga/descarga automática, clasificación y manejo de desechos, compatible con integración AGV. | Esto permite que una persona supervise cuatro máquinas, ahorrando la necesidad de tres trabajadores calificados. |
| Tiempo de entrega y costo total | Disponible para entrega inmediata, pero modificaciones posteriores serán costosas. | El proceso completo, desde la evaluación de necesidades hasta la entrega, toma de 8 a 13 semanas, y el costo total de propiedad es significativamente menor que el de marcas importadas. | El período de recuperación de la inversión se ha acortado a 7-9 meses. |
| Servicio posventa y desarrollo secundario | El sistema está cerrado y es difícil de ampliar. | Interfaces abiertas + documentación completa del proceso + formación, apoyando a los clientes en la optimización independiente posterior. | Hemos añadido 5 nuevos procesos de corte de materiales para nuestros clientes. |
Estudio de un caso real de cliente: todo el proceso desde los puntos problemáticos hasta la entrega
Industria del cliente: chapa de precisión + procesamiento de piezas de nueva energía
Puntos Críticos:
Más de 30 tipos de piezas, con una amplia gama de tamaños (desde 10 mm × 10 mm hasta 3000 mm × 1500 mm)
Los materiales incluyen acero inoxidable, aleación de aluminio, cobre, latón, chapa galvanizada, acero al carbono, etc.
El espesor varía de 0,1 mm a 20 mm, con requisitos extremadamente altos respecto al acabado superficial, rebabas y zona afectada por el calor.
Los pedidos son de alta variedad y bajo volumen, requieren cambios frecuentes; los equipos tradicionales son ineficientes y tienen una alta tasa de desperdicio.
Nuestra Solución Personalizada:
Evaluación de necesidades → Entrega de muestras del cliente + Medición in situ → Confirmación de 12 piezas típicas principales y 8 materiales
Personalización de hardware → Láser de fibra de 6000 W + pórtico extendido personalizado + mesa doble de intercambio con elevación automática
Personalización de software → Desarrollo de un sistema de posicionamiento visual dedicado + algoritmo inteligente de anidamiento + base de datos experta de parámetros de proceso
Personalización de carga y descarga → Robot de carga automática + clasificación automática de residuos + cortina de luz de seguridad
Entrega y formación → Instalación y puesta en marcha in situ + optimización del proceso + capacitación en operación y mantenimiento, logrando producción masiva estable en 6 días
Resultados de la entrega (datos reales proporcionados por el cliente):
La eficiencia general de corte aumentó en un 420 % (originalmente manual/semiautomático promedio de 18 minutos por pieza → ahora automático en 3,6 minutos)
La tasa de utilización del material aumentó del 78 % al 92,6 %
La tasa de defectos se redujo del 9,4 % al 0,7 %
Una persona puede manejar 4 máquinas simultáneamente, ahorrando 3-4 trabajadores calificados
Seguimiento del cliente: Se personalizó un segundo sistema más grande para otro taller
Parámetros técnicos (versión entregada en este caso, se puede personalizar aún más según los requisitos)
Potencia del láser: opcional de 3000 W a 12000 W (6000 W en este caso)
Tamaño de la mesa de trabajo: 1500×3000 mm ~ 2500×8000 mm (personalizable)
Precisión de posicionamiento X/Y: ±0,03 mm
Precisión de repetición de posicionamiento: ±0,015 mm
Velocidad máxima de operación: 120 m/min
Aceleración: 1,5 G
Materiales aplicables: acero inoxidable, acero al carbono, aleación de aluminio, cobre, latón, chapa galvanizada, aleación de titanio, etc.
Rango de espesor de corte: 0,05 mm ~ 50 mm (según el material y la potencia)
Ancho de corte: 0,1 ~ 0,5 mm
Gas auxiliar: Nitrógeno / Oxígeno / Aire comprimido
Clase de protección: IP54 (componentes principales)
Alimentación eléctrica: Trifásica 380 V 50 / 60 Hz
Huella: Aproximadamente 18 ~ 35 m² (según la configuración)
La personalización no estándar es la solución definitiva para desafíos complejos de corte.
Las máquinas estándar de corte por láser son adecuadas para la producción en masa de productos con formas simples y materiales únicos.
Sin embargo, en industrias como vehículos de nueva energía, chapa de precisión, dispositivos médicos, aeroespacial, electrodomésticos, y componentes de elevadores, la producción de múltiples variedades, pequeños lotes, estructuras complejas, alta precisión extrema y materiales diversos es la norma.
Una máquina de corte láser personalizada no estándar no es simplemente comprar un equipo, sino adquirir una solución completa de corte inteligente que es enteramente suya: entiende sus piezas, sus materiales, su ritmo de producción y sus costos.
Hemos entregado con éxito proyectos similares para muchas empresas. Permítanos ayudarle a resolver su próximo "desafío imposible de corte".
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