Λάβετε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει σύντομα μαζί σας.
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο
Κινητό/WhatsApp
Όνομα
Όνομα Εταιρείας
Μήνυμα
0/1000

Μηχάνημα κοπής λέιζερ

Μη τυποποιημένες, προσαρμοσμένες λύσεις είναι ο τελικός τρόπος για την επίλυση σύνθετων προκλήσεων κοπής.

Περιγραφή Προϊόντος:

Αυτή η μηχανή κοπής λέιζερ είναι ένα μη τυποποιημένο αυτόματο σύστημα κοπής που προσαρμόσαμε ειδικά για ένα συγκεκριμένο πελάτη, σχεδιασμένο ειδικά για τις ανάγκες επεξεργασίας που αφορούν πολλαπλές παραλλαγές, μικρές παρτίδες, υψηλή ακρίβεια και περίπλοκες δομές.
Σε αντίθεση με τις συνηθισμένες τυποποιημένες μηχανές κοπής λέιζερ στην αγορά, ξεκινήσαμε από μια ολοκληρωμένη ανάλυση των πραγματικών σχεδίων των τεμαχίων του πελάτη, των χαρακτηριστικών του υλικού, του κύκλου παραγωγής, της συχνότητας αλλαγής και των απαιτήσεων ακρίβειας, και προχωρήσαμε σε πλήρη προσαρμογή από το υλικό έως το λογισμικό. Το αποτέλεσμα είναι μια εξαιρετικά εύκαμπτη, εξαιρετικά σταθερή και ιδιαίτερα αποδοτική ως προς το κόστος έξυπνη λύση κοπής.

Γιατί να επιλέξετε τις προσαρμοσμένες μηχανές λέιζερ κοπής μας;

Προσαρμοσμένες Διαστάσεις Κοινά προβλήματα των τυποποιημένων μηχανών κοπής στην αγορά Προσαρμοσμένες Λύσεις Μελέτη περιπτώσεων
Προσαρμοστικότητα στο μέγεθος και το σχήμα του τεμαχίου Η σταθερή επιφάνεια εργασίας δυσχεραίνει την επεξεργασία τεμαχίων μεγάλων, μικρών ή ακανόνιστου σχήματος. Επιφάνεια εργασίας προσαρμοσμένου μεγέθους + χωρισμένη στήριξη + αυτόματος πίνακας ανύψωσης και εναλλαγής Το μέγιστο μέγεθος κοπής είναι 3200 × 8000 mm, και το ελάχιστο μέγεθος κοπής είναι 5 × 5 mm.
Πάχος και τύπος υλικού Μία μόνο ρύθμιση ισχύος, δυσκολία στην αλλαγή μεταξύ διαφορετικών πάχων, και τάση για καύση ακμών/συσσώρευση σκωρίων όταν εργάζεται με διαφορετικά υλικά. Επιλογή της βέλτιστης συνδυασμένης ισχύος λέιζερ, ακροφυσίου και αερίου, βάσει της λίστας υλικών του πελάτη. Ταυτόχρονη και σταθερή κοπή φύλλου χαλκού 0,05 mm και άνθρακα χάλυβα 25 mm.
Ακρίβεια και σταθερότητα κοπής Επαναληψιμότητα: ±0,05 mm, οι πολύπλοκα διαγράμματα τείνουν να παραμορφώνονται/να δημιουργούν ακμές. Προσαρμοσμένο σύστημα πύλης υψηλής δυσκαμψίας + σερβοκινητήρας με άμεση κίνηση + πραγματικής ώρας οπτική αντιστάθμιση, με ακρίβεια επαναληπτικής τοποθέτησης ±0,015 mm. Σφάλμα διαγράμματος ≤ 0,02 mm, ύψος ακμής < 0,05 mm
Ευελιξία παραγωγής και αποδοτικότητα αλλαγής Προκαθορισμένο πρόγραμμα διάταξης. Οι παράμετροι πρέπει να ρυθμιστούν εκ νέου κατά την αλλαγή τύπου προϊόντος. Υποστηρίζει εισαγωγή σχεδίου με ένα κλικ + έξυπνη αυτόματη εμφύτευση + αλλαγή παραμέτρων διεργασίας με ένα κλικ. Ο μέσος χρόνος αλλαγής είναι ≤8 λεπτά, υποστηρίζει γρήγορη εναλλαγή μεταξύ 27 διαφορετικών εξαρτημάτων.
Αυτοματοποίηση και κόστος εργασίας Απαιτεί φόρτωση και εκφόρτωση χειρός, καθώς και συνεχή επίβλεψη, με αποτέλεσμα τη χαμηλή απόδοση. Προσαρμοσμένο σύστημα αυτόματης φόρτωσης/εκφόρτωσης, ταξινόμησης και διαχείρισης αποβλήτων, συμβατό με ενσωμάτωση AGV. Αυτό επιτρέπει σε ένα άτομο να παρακολουθεί τέσσερις μηχανές, εξοικονομώντας την ανάγκη για τρεις εξειδικευμένους εργάτες.
Χρόνος παράδοσης και συνολικό κόστος Διαθέσιμο για άμεση παράδοση, αλλά οι επόμενες τροποποιήσεις θα είναι ακριβές. Όλη η διαδικασία, από την αξιολόγηση των αναγκών μέχρι την παράδοση, διαρκεί 8 έως 13 εβδομάδες, και το συνολικό κόστος ιδιοκτησίας είναι σημαντικά χαμηλότερο σε σύγκριση με εισαγόμενα εμπορικά σήματα. Η περίοδος απόσβεσης της επένδυσης έχει μειωθεί σε 7-9 μήνες.
Μεταπωλητική εξυπηρέτηση και δεύτερη ανάπτυξη Το σύστημα είναι κλειστό και δύσκολο να επεκταθεί. Ανοιχτές διεπαφές + πλήρης τεκμηρίωση διαδικασίας + εκπαίδευση, υποστηρίζοντας τους πελάτες στην επόμενη ανεξάρτητη βελτιστοποίηση. Έχουμε προσθέσει 5 νέες διεργασίες κοπής υλικού για τους πελάτες μας.

Πραγματική Μελέτη Περίπτωσης Πελάτη: Όλη η Διαδικασία από τα Σημεία Πόνου έως την Παράδοση
Βιομηχανία Πελάτη: Ακριβής Επεξεργασία Λαμαρίνας + Επεξεργασία Εξαρτημάτων Νέας Ενέργειας
Σημεία πόνου:

Πάνω από 30 τύποι τεμαχίων, με ευρύ φάσμα μεγεθών (από 10 mm × 10 mm έως 3000 mm × 1500 mm)
Τα υλικά περιλαμβάνουν ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα αλουμινίου, χαλκό, ορείχαλκο, γαλβανισμένη λαμαρίνα, άνθρακα χάλυβα κ.ά.
Το πάχος κυμαίνεται από 0,1 mm έως 20 mm, με εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις όσον αφορά την ποιότητα της επιφάνειας κοπής, τις ακμές και τη θερμικά επηρεαζόμενη ζώνη.
Οι παραγγελίες είναι υψηλής ποικιλίας και χαμηλού όγκου, απαιτώντας συχνές αλλαγές· οι παραδοσιακές εγκαταστάσεις είναι αναποτελεσματικές και έχουν υψηλό ποσοστό απορρίψεων.

Η Προσαρμοσμένη Λύση Μας:

Αξιολόγηση Αναγκών → Υποβολή Δειγμάτων Πελάτη + Μέτρηση in situ → Επιβεβαίωση 12 βασικών τυπικών τεμαχίων και 8 υλικών
Προσαρμογή Υλικού → Ινο-λέιζερ 6000 W + προσαρμοσμένη επεκτεταμένη γκάντσα + αυτόματος πίνακας διπλής ανταλλαγής με ανύψωση
Προσαρμογή Λογισμικού → Ανάπτυξη εξειδικευμένου συστήματος οπτικής τοποθέτησης + έξυπνος αλγόριθμος ενσωμάτωσης + βάση δεδομένων ειδικών παραμέτρων διαδικασίας
Προσαρμογή Φόρτωσης/Εκφόρτωσης → Ρομπότ αυτόματης φόρτωσης + αυτόματη ταξινόμηση αποβλήτων + κουρτίνα ασφαλείας
Παράδοση & Εκπαίδευση → Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία επί τόπου + βελτιστοποίηση διαδικασίας + εκπαίδευση για λειτουργία και συντήρηση, με αποτέλεσμα τη σταθερή μαζική παραγωγή σε 6 ημέρες

Αποτελέσματα παράδοσης (πραγματικά δεδομένα που παρέχονται από τον πελάτη):

Η συνολική απόδοση κοπής αυξήθηκε κατά 420% (προηγουμένως χειροκίνητη/ημι-αυτόματη μέση τιμή 18 λεπτά ανά κομμάτι → τώρα αυτόματη σε 3,6 λεπτά)
Ο βαθμός αξιοποίησης του υλικού αυξήθηκε από 78% σε 92,6%
Ο συντελεστής ελαττωμάτων μειώθηκε από 9,4% σε 0,7%
Ένα άτομο μπορεί να διαχειρίζεται ταυτόχρονα 4 μηχανήματα, εξοικονομώντας 3-4 εξειδικευμένους εργάτες
Επακόλουθη παραγγελία: Προσαρμοσμένο δεύτερο, μεγαλύτερο σύστημα για έναν άλλο χώρο εργασίας

Τεχνικές Παράμετροι (έκδοση που παραδόθηκε στην παρούσα περίπτωση, δυνατότητα περαιτέρω προσαρμογής ανάλογα με τις απαιτήσεις)

Ισχύς Laser: 3000W~12000W προαιρετική (6000W στην παρούσα περίπτωση)
Μέγεθος εργασίας τραπεζιού: 1500×3000mm ~ 2500×8000mm (προσαρμοστικό)
Ακρίβεια θέσης X/Y: ±0,03 mm
Επαναλήψιμη ακρίβεια θέσης: ±0,015 mm
Μέγιστη ταχύτητα λειτουργίας: 120 m/min
Επιτάχυνση: 1,5G
Κατάλληλα υλικά: Ανοξείδωτος χάλυβας, άνθρακας, κράμα αλουμινίου, χαλκός, ορείχαλκος, γαλβανισμένο φύλλο, κράμα τιτανίου, κ.λπ.
Εύρος πάχους κοπής: 0,05 mm~50 mm (ανάλογα με το υλικό και την ισχύ)
Πλάτος ραφής κοπής: 0,1~0,5 mm
Βοηθητικό αέριο: Άζωτο/Οξυγόνο/Συμπιεσμένος αέρας
Κατηγορία προστασίας: IP54 (βασικά συστατικά)
Τροφοδοσία: Τριφασική 380 V 50/60 Hz
Αποτύπωση: Περίπου 18~35 τ.μ. (ανάλογα με τη διαμόρφωση)

Η μη τυποποιημένη προσαρμογή αποτελεί την τελική λύση για σύνθετες προκλήσεις κοπής.
Οι τυποποιημένες μηχανές λέιζερ κατάλληλες για μαζική παραγωγή προϊόντων με απλά σχήματα και μοναδικά υλικά.
Ωστόσο, σε κλάδους όπως τα οχήματα νέας ενέργειας, η ακριβής επεξεργασία λαμαρίνας, ιατρικές συσκευές, αεροδιαστημική, ηλεκτρικές συσκευές κουζίνας και εξαρτήματα ανελκυστήρων, η παραγωγή πολλών παραλλαγών, μικρών παρτίδων, σύνθετων δομών, εξαιρετικά υψηλής ακρίβειας και διαφορετικών υλικών είναι το κανονικό φαινόμενο.
Μια μη τυποποιημένη προσαρμοσμένη μηχανή κοπής λέιζερ δεν είναι απλώς η αγορά ενός εξοπλισμού, αλλά η αγορά μιας πλήρους έξυπνης λύσης κοπής που ανήκει αποκλειστικά σε εσάς – κατανοεί τα τεμάχια σας, τα υλικά σας, τον ρυθμό παραγωγής σας και το κόστος σας.
Έχουμε παραδώσει με επιτυχία παρόμοια έργα σε πολλές εταιρείες. Αφήστε μας να σας βοηθήσουμε να λύσετε την επόμενη "αδύνατη πρόκληση κοπής".

Επικοινωνήστε μαζί μας τώρα: Δωρεάν δοκιμαστική κοπή + προσαρμοσμένη λύση διαδικασίας + προσφορά

Λάβετε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει σύντομα μαζί σας.
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο
Κινητό/WhatsApp
Όνομα
Όνομα Εταιρείας
Μήνυμα
0/1000