3000W Trzystacyjna Maszyna do Spawania Laserowego: Wyłączne Rozwiązanie niestandardowej personalizacji
Nasza nowo wprowadzona 3000W trzystacyjna maszyna do spawania laserowego to wielofunkcyjny, wysokowydajny sprzęt specjalnie zaprojektowany do głębokiej, niestandardowej personalizacji dla klientów. Ta maszyna jest w pełni dopasowana do rzeczywistych potrzeb produkcyjnych, z elastyczną regulacją konfiguracji mocy, układu stacji oraz modułów funkcyjnych, umożliwiając spawanie, cięcie i czyszczenie w jednym urządzeniu. Niezależnie od tego, czy Twoje elementy mają skomplikowane kształty, różne materiały czy wyjątkowe warunki produkcji, możemy zaproponować indywidualne rozwiązanie dostosowane wyłącznie do Twoich potrzeb, które pomoże pokonać tradycyjne ograniczenia spawania i osiągnąć wydajną, precyzyjną i zrównoważoną produkcję.
Zalety produktu: Dlaczego warto wybrać naszą wersję na zamówienie?
Ta trzystacyjna maszyna do spawania laserowego o mocy 3000 W nie jest standardowym produktem seryjnym, lecz dostosowanym rozwiązaniem opracowanym wspólnie z klientem. Jej główną zaletą jest wyjątkowa możliwość zapewnienia w pełni dostosowanych, niestandardowych rozwiązań:
1. Projekt w pełni dostosowany: Od marki źródła laserowego (opcjonalnie Raycus/IPG) i wielkości stanowiska po integrację z systemami automatyzacji – dostosowujemy układ systemu 1:1 według Twoich rysunków i wymagań technologicznych, zapewniając idealne dopasowanie do istniejącej linii produkcyjnej.
2. Trzystacyjne inteligentne przełączanie: Bezproblemowe przełączanie między spawaniem, cięciem i czyszczeniem, specjalnie zaprojektowane dla produkcji wieloasortymentowej i małoseryjnej, zmniejszające przestoje urządzeń i zwiększające wykorzystanie o ponad 50%.
3. Precyzyjna kontrola wysokiej mocy: Maksymalna moc 3000 W, głębokość spawania do 20 mm, strefa wpływu cieplnego <0,2 mm oraz dedykowane parametry kalibracji zapewniają wytrzymałość i estetykę spoin zgodne z najwyższymi wymaganiami.
4. Elastyczna rozbudowa: Obsługuje dodawanie modułów takich jak osie obrotowe, pozycjonowanie wizyjne i ramiona robotów, aby sprostać złożonym potrzebom spawania niestandardowych przedmiotów.
5. Ekologiczność i inteligencja: Brak dymu i odpadów, zgodność z najnowszymi wymaganiami środowiskowymi; inteligentny system sterowania dotykowego obsługuje diagnostykę zdalną i kopie zapasowe parametrów w chmurze.
Specyfikacja techniczna ( może być dostosowana do niestandardowych wymagań )
| Kategoria parametrów | Konfiguracja standardowa (dostępne opcje niestandardowe) | zilustrować |
| Moc lasera | 3000 W (opcjonalnie 2000–4000 W) | Laser włóknowy, obsługuje tryb ciągły/pulsacyjny. |
| Tryb pracy | Trzy stanowiska: spawanie/ cięcie/ czyszczenie | Czas przełączania poniżej 5 sekund, liczba stanowisk może być zwiększana lub zmniejszana. |
| Głębokość spawania | Stal węglowa ≤ 20 mm, stal nierdzewna ≤ 15 mm | Optymalizacja na podstawie materiału i punktu ogniskowego. |
| Gęstość cięcia | Stal węglowa ≤ 12 mm, stop aluminium ≤ 10 mm | Dokładność ±0,02 mm |
| Efektywność czyszczenia | 8-15 m²/h (do usuwania rdzy/plam oleju) | Bezkontaktowy, brak zanieczyszczenia wtórnego. |
| Obszar roboczy | 300×300 mm (możliwość rozbudowy do 500×500 mm) | Obsługuje niestandardowe akcesoria, takie jak osie obrotowe i podwójne osie Z. |
| System sterowania | Przemysłowy ekran dotykowy + PLC | Obsługuje import plików CAD/DXF oraz zdalne aktualizacje. |
| Metoda chłodzenia | Chłodzenie wodne przemysłowe (chłodzenie powietrzem opcjonalne) | Chłodzenie wodne przemysłowe (chłodzenie powietrzem opcjonalne) |
| Zasilanie/Rozmiary | 380 V trójfazowe / Około 1200 × 800 × 1600 mm (regulowane) | Małe zapotrzebowanie na powierzchnię, łatwa integracja z liniami produkcyjnymi. |
Proces dostosowania sprzętu niestandardowego: od wymagań do dostawy w zaledwie 4 krokach
1. Komunikacja wymagań: Dostarczasz rysunki przedmiotu obrabianego, informacje o materiałach i scenariusze produkcji, a my udzielimy bezpłatnej oceny wykonalności.
2. Projektowanie rozwiązania: Szczegółowe rozwiązanie dopasowane do potrzeb, w tym symulacja 3D i ustawienia parametrów, zostanie dostarczone w ciągu 7 dni.
Weryfikacja prototypu: Test próbek w celu potwierdzenia jakości, wydajności i stabilności spoin. Prototyp możesz zaakceptować na miejscu lub zdalnie.
3. Produkcja i dostawa: Dostawa w ciągu 30–45 dni, wraz z instalacją, uruchomieniem i szkoleniem operatorskim, oraz dożywotnią pomocą techniczną.
W ciągu ostatniego roku zrealizowaliśmy niestandardowe projekty dla ponad 50 klientów, obejmujące części samochodowe, urządzenia medyczne, elementy konstrukcyjne do przemysłu lotniczego i kosmicznego oraz inne dziedziny, z 100%zadowolenie klienta.
Skontaktuj się z nami już dziś, aby rozpocząć swoją przygodę z niestandardowymi rozwiązaniami w zakresie spawania laserowego! Wypełnij formularz zgłoszeniowy lub zadzwoń bezpośrednio; nasz profesjonalny zespół czeka, by Ci pomóc.