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보석 레이저 용접 기계

보석 제조 및 수리 분야에서 기존의 용접 방식은 과도한 열 영향, 눈에 띄는 변형, 거친 용접 부위, 낮은 작업 효율성 등 여러 어려움에 직면해 왔습니다. 당사의 전용 보석용 레이저 용접기는 고정밀 펄스 레이저 기술을 활용하여 금, 은, 백금, 티타늄 합금 등 귀금속에 대한 전문가 수준의 용접 솔루션을 제공합니다. 이를 통해 보석 장인들은 복잡한 수리 작업, 보석 세팅, 복원 작업, 그리고 혁신적인 디자인 구현을 보다 수월하게 수행할 수 있습니다. 보석용 레이저 용접기 — 정교한 장인정신을 완성하고, 장인들의 작업 효율성을 한층 높여드립니다!

주얼리 레이저 용접기: 정밀한 장인 기술을 위한 혁신적인 도구, 수공예 탁월성의 새로운 시대를 열다
보석 제작 및 수리 분야에서 전통적인 용접 기술은 오랫동안 장인들에게 여러 가지 어려움을 제기해 왔다—대개 열 영향 구역이 크고, 변형에 취약하며, 용접 부위가 거칠다는 특징이 있다. 보석용 레이저 용접기는 핵심 고정밀 펄스 레이저 기술을 기반으로 하여 금, 은, 백금, 티타늄 합금 등 귀금속에 대해 비파괴적이고 매우 효율적인 용접 솔루션을 제공한다. 이 기술은 이제 소규모 장인 워크숍에서부터 대규모 제조 시설에 이르기까지 전 세계 보석 산업 전반에 걸쳐 표준 장비로 자리 잡았다. 이 기술은 레이저 용접 기술의 100년에 걸친 진화를 집약할 뿐만 아니라, 보석 제조 분야의 지능화, 맞춤화, 지속가능성 강화라는 방향으로의 혁신적 도약을 주도하고 있다.
진화의 여정: 실험실 연구에서 장인의 숙련 기술로
레이저 용접 기술은 1960년대 레이저의 탄생에서 그 기원을 찾을 수 있다. 1960년 미국 과학자들이 최초의 레이저를 발명한 후, 1962년 실험적 레이저 용접이 시작되었으며, 1967년 산업 분야에서의 첫 번째 성공적인 실용화 시연이 이루어졌다. 1970년대부터 레이저 용접은 정밀 제조 분야에 서서히 침투하기 시작하여, 특히 보석 산업 내에서 급속도로 확산되었다. 의료 및 항공우주 분야에서 고가의 정밀 용접을 위해 개발된 공정들이 이후 보석 제조 공정에 도입되면서, 전통적인 화염 기반 용접 기술이 지닌 본질적 한계를 근본적으로 극복하게 되었다. 21세기 초, YAG 레이저 파형 제어 및 에너지 피드백 기술 분야에서의 돌파구를 계기로 한스레이저(Han's Laser)와 HGTECH 등 중국 기업들이 현지화 혁신을 주도하며, 이 장비들을 비싼 수입 고급품에서 보편적으로 접근 가능한 도구로 전환시켰다. 오늘날, 60여 년에 걸친 반복적 개선을 거쳐 이 기술은 단순한 ‘첨단 과학기술, 차세대’ 실험실 신기루에서 벗어나 보석 공방 내에서 빠짐없이 활용되는 ‘일상적인 도구’로 자리매김하였다. 2026년 글로벌 보석용 레이저 스팟 용접기 시장 규모는 4억 달러에 달했으며, 2035년까지 6.6억 달러를 넘어서며 연평균 복합 성장률(CAGR) 5.6%를 기록할 것으로 전망된다.

자세한 설명:

레이저 전원 공급

제논 램프에 전기적 전력을 공급합니다(파라미터 조정 화면, 메인 제어 보드, 점화 보드 포함).

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냉각 시스템
레이저 캐비티에서 발생하는 열을 방출합니다(워터 탱크, 히트 싱크, 팬, 워터 플로우 스위치, 급수 펌프, 순환 펌프, 워터 레벨 스위치 포함).

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물 채우기 버튼을 누르면 외부 물통에서 내부 물 탱크로 물을 흡입하는 워터 펌프가 작동합니다. 탱크가 가득 차면 펌프는 자동으로 정지하며(이 과정은 약 1분이 소요되며 약 4리터의 물을 이동시킵니다. 증류수 또는 산업용 정제수를 사용해 주십시오), 버튼은 원래의 돌출된 위치로 돌아갑니다. 탱크에 물이 채워지면 순환 펌프가 작동하여 탱크의 물을 레이저 캐비티로 공급합니다. 차가운 물이 레이저 캐비티로 유입되고, 가열된 물은 히트 싱크 플레이트로 배출됩니다. 냉각 팬은 히트 싱크 플레이트 내 수온이 25°C에 도달하면 작동하여 물을 냉각시키고, 이후 냉각된 물은 유량 스위치를 통과한 후 다시 탱크로 되돌아갑니다.

광학 시스템
레이저 발생(전반사 미러, 부분반사 미러, 결정체, 크세논 램프, 레이저 캐비티, 빔 확장기, 45도 반사 미러, 집광 렌즈)

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쌍안식 접안 렌즈, 10배 확대, 오른쪽 접안 렌즈에는 십자선(레티클)이 포함됨(15배 확대 옵션도 제공됨).

LED 조명 장치

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후면 패널 기능 개요

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다국어 지원

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표준 액세서리

제품 매개변수

기계 모델

Hs -J E20 0w

최대 레이저 출력

200W

레이저 타입

야그

레이저 파장

1064N m

용량 제어

1--100%

펄스 폭 조절

0.1--20MS

레이저 용접 주파수

1-50H Z

최대 싱글펄스 에너지

100j

현미경

10x

에너지 불안정성

2%

빔 확산각

≤8mrad

용접 폭

0.4---3mm

초점 거리 용접

F=110mm

지속 작업 시간

16시간

소음

≤60dB

작동 온도

55°F(13°C)- 95°F( 35°c)

작업 습도

5%-75%

유무

≤15mg/m³

CCD

720P CCD 7인치(십자선 포함)

필요한 동력

AC22 0V±10%    50Hz Z/60Hz

내부 입력 전원

3KW

언어

중국어, 영어, 한국어(맞춤 설정 가능)

그물 크기와 무게

800*500*550mm 65킬로그램

포장 크기 및 무게

930*710*620mm    85킬로그램

주의 사항:

1. 우선, 기기의 단상 작동 전압이 AC220V이며 공기 차단기 전류가 15–25A임을 확인하십시오. 접지선은 반드시 올바르게 설치되어야 합니다.

2. 작동 환경 온도는 10–35℃이며, 기기의 습도 및 공기 중 미세먼지 농도 요구 사양을 충족해야 합니다.

3. 기기는 순수수 또는 탈이온수를 사용해야 하며, 정기적으로 교체해야 합니다( 사용하지 않더라도 일반적인 교체 주기는 최대 3개월을 넘지 않으며, 매월 1회 교체하는 것을 권장합니다.

4. 기기 내부에는 고전압 전원 공급 장치가 있으므로, 당사 기술 담당자의 지도 하에 분해 및 점검을 수행해야 합니다.

5. 제논 램프를 교체한 후에는 광점 조정이 필요합니다. 구체적인 조작 방법은 당사 기술 담당자에게 문의해 주십시오.

6. 기기가 정상적으로 작동 중일 때는 양호한 환기 및 열 방출 환경을 확보해야 하며, 기기의 열 방출구 및 환기구를 막지 않도록 주의하십시오.

설치 및 작동:

1. 기기 전원 케이블을 외부 전원에 연결하고, 단상 작동 전압이 AC220V이며, 공기 차단기 전류가 15–25A임을 확인하십시오. 또한 접지선은 반드시 올바르게 설치되어야 합니다.

2. 물관 한쪽 끝을 충전구에 연결하고, 다른 쪽 끝은 물 공급원에 연결하십시오. 기기는 순수수 또는 탈이온수로 채워야 하며, 정기적으로 교체해야 합니다( 사용하지 않더라도 )

3. 비상 정지 스위치를 당기십시오

4. 기계에 전원이 정상적으로 공급되면 작동 화면과 조명 램프가 켜지고, 냉장고 및 팬이 회전하며 소리가 납니다

5. "물 추가" 스위치를 누르면 펌프가 작동합니다. 탱크가 가득 차면 펌프는 자동으로 작동을 중단하고, 고무 마개를 물 주입구에 삽입하려면 해당 스위치를 다시 누르십시오

6. 페달 스위치를 기계의 포트에 연결하십시오.

7. 용접 공정 요구 사항에 따라 아르곤 가스를 주입 포트에 장착할 수 있으며, 필요하지 않을 경우 설치하지 않아도 됩니다. 주입 포트를 설치하지 않으면 제품의 용접 부위가 노란색과 검은색으로 변하나, 이는 용접 품질에 영향을 주지 않습니다. 본 기계는 내부에 자동 분사 기능을 갖추고 있습니다

용접 작업:

1. 인터페이스 기능 소개

항목 지정
1 선택된 프로그램 및 파라미터 표시
2 기계 시작 상태 표시
3 기계 내부 파라미터 설정 및 사용
4 전원 켜기/끄기 스위치 버튼
5 네 방향 키로 용접 지점을 십자선 중심에서 벗어나게 조정
6 십자선의 중심점
7 실제 탱크 온도 표시
8 장치 내부 온도 표시
9 제논 램프 출력 횟수
10 조명 램프 밝기 조절

2. 화면에서 "ON"을 클릭하여 장치 내부를 작동시킵니다. 약 60초 후, 장치가 정상적으로 가동됩니다. "ON"을 "OFF"로 변경하면 대기 상태로 전환되며, 용접 파라미터를 조정할 수 있습니다.

3. 페달 스위치를 작동시키면 용접 헤드에서 레이저가 발사됩니다.

4. 양쪽 눈으로 현미경의 가장 선명한 부분을 관찰합니다. 오른쪽 접안렌즈에는 십자선이 있으며, 납땜 지점은 이 십자선의 중심에 위치해야 합니다. 또한 화면에서도 십자선을 확인할 수 있습니다.

5. 크로스 레버는 상하좌우 4방향으로 조정하여 용접 파라미터를 조정합니다

6. 조명 램프의 밝기 조절 스위치를 조정합니다

정지 절차:

1. 작업이 완료되어 정지가 필요할 경우, 화면의 "OFF" 버튼을 클릭하고 안내에 따라 진행하세요. 약 5초 정도 소요됩니다.

2. 그 다음 비상 정지 스위치를 누르세요. 작동 화면이 꺼집니다.

3. 전원 플러그를 뽑아 기기를 전원에서 분리하세요.

정기 점검:

1. 기기를 깨끗하고 정돈된 상태로 유지하고 적절한 환경에서 작동시켜야 합니다. 기기 외부 표면, 현미경, 냉각 통풍구(먼지 및 이물질 제거용)는 매일 청소해야 합니다.
2. 기기에 무거운 물체의 충격, 압박 또는 적재 등 외부 충격을 가하지 마세요.
3. 냉각수는 매월 교체해야 합니다. 기기를 사용하지 않았더라도 냉각수는 반드시 교체해야 하며, 이는 열화되기 쉬우므로 주의가 필요합니다.
4. 보호 렌즈를 매일 청소하거나, 2~6개월마다 교체하십시오.
5. 현미경과 CCD 십자선 중심 간의 정렬을 점검하고 보정하십시오. 보정 절차는 다음과 같습니다:
① 먼저 기기가 정상적으로 전원이 켜졌는지 확인한 후, 관측 시스템의 시야 내에 작업물을 배치하십시오. 초점을 서서히 조정하여 최대한 선명한 영상을 얻은 다음, 십자선을 예정된 용접 위치와 정확히 맞추고, 발 페달 스위치를 가볍게 눌러 레이저 출력을 시작하여 용접을 수행하십시오.
② CCD 카메라 화면이 선명하게 초점이 맞춰진 상태에서 레이저 광점이 십자선 커서의 정확한 중심에 나타나지 않는 경우, 십자선 커서의 위치를 조정할 수 있습니다. 이를 위해 화면의 네 변 중 어느 한 변의 중간 지점을 클릭하면 커서의 위치가 이동되며, 이로써 예정된 용접 위치를 커서 중심에 정확히 맞출 수 있습니다.
6. 사용 빈도에 따라 필요 시 제논 램프를 교체하십시오. 제논 램프를 교체한 후에는 감광지(photosensitive paper)를 사용하여 레이저 포인트를 조정하고 정렬하십시오. 이 절차에 대한 자세한 지침은 당사 기술 담당자에게 문의하시거나 교육용 동영상을 요청하십시오.

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