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Bras robotique de soudage laser non standard / Conçu sur mesure selon des besoins spécifiques, un bras gère des tâches de soudage complexes.
Aperçu du produit :
Ce bras robotique de soudage laser est un système de soudage automatisé personnalisé, non standard, que nous avons conçu spécifiquement pour un client particulier. Il est conçu pour des structures complexes, des applications haute précision et des scénarios de production de petites séries à grande variété.
Contrairement aux robots de soudage standard présents sur le marché, nous sommes partis des pièces réelles du client, de ses exigences de processus et de son cycle de production, en réalisant une personnalisation approfondie à travers toute la chaîne. Le résultat est un très flexible , stable , système intelligent solution de soudage.
Points forts :
Pourquoi choisir notre bras robotique de soudage laser sur mesure ?
| Dimensions personnalisées | Problèmes courants des produits standardisés | Solutions personnalisées non standard | Étude de cas |
| Adaptabilité de la pièce | Limitée aux formes régulières et aux dimensions fixes. | Analyse approfondie des plans des pièces clients + mesures sur site, suivie de la conception d'outillages de positionnement dédiés et de systèmes de serrage flexibles. | Adapté à 12 types de pièces aux formes irrégulières, avec un temps de changement inférieur à 15 minutes. |
| Précision et stabilité du soudage | La répétabilité est de ±0,05 à 0,1 mm, et les soudures complexes sont sujettes à des écarts. | Grâce à la combinaison du suivi laser en temps réel et du suivi d'arc, la précision de positionnement répétée atteint ±0,02 mm. | Le taux de conformité des cordons de soudure a augmenté jusqu'à 99,3 % (contre 89 % initialement). |
| Flexibilité de production | Programme fixe ; le changement de référence nécessite une reprogrammation. | Prend en charge l'enseignement par guidage manuel, la programmation graphique et la bascule en un clic entre les paquets de procédés. | Une personne peut surveiller quatre appareils simultanément. |
| Compatibilité des matériaux | Les matériaux principaux sont l'acier inoxydable/l'acier au carbone, et le soudage de l'aluminium et du cuivre est difficile. | Tête oscillante personnalisable + pack process multi-paramètres, compatible avec l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium, le cuivre, le fer-blanc, etc. | La soudure en alliage d'aluminium a atteint une profondeur de pénétration de 4 mm et était exempte de porosités. |
| Délai et coût de livraison | Disponible pour une livraison immédiate, mais ne correspond pas aux exigences. | Du diagnostic des besoins à la livraison, l'ensemble du processus prend 8 à 14 semaines, offrant une valeur bien supérieure par rapport aux marques importées. | La période de retour sur investissement a été réduite à 8 mois. |
| Service après-vente et développement secondaire | Système fermé, difficile à étendre. | Des interfaces SDK ouvertes et ROS sont fournies pour soutenir le développement secondaire des clients et la mise à niveau des lignes de production. | Trois nouveaux procédés ont été ajoutés pour nos clients. |
Étude de cas réel : Le processus complet, des points douloureux à la livraison
Secteur du client : Transformation de tôles pour pièces de véhicules électriques
Points de Douleur :
Formes complexes des pièces (multiples surfaces courbes + soudures irrégulières)
Matériaux principalement en alliage d'aluminium et en acier inoxydable ; le soudage traditionnel entraîne une déformation importante et de nombreux pores
Commandes variées en faible volume, changements fréquents, faible efficacité et qualité inconstante avec le soudage manuel
Souhait d'automatisation, mais avec un budget limité, en évitant les robots six axes coûteux importés
Notre solution sur mesure :
Analyse des besoins → Mesurage sur site + modélisation 3D → Confirmation des trajectoires de soudage pour 8 pièces clés
Personnalisation du matériel → Sélection d'un bras robotique 6 axes haute précision + laser à fibre de 3000 W + tête de soudage oscillante
Personnalisation logicielle → Développement d'un système dédié de suivi par vision + bibliothèque de paramètres de procédé + interface de commutation en un clic
Personnalisation des outillages → Conception de fixations pneumatiques flexibles permettant des changements rapides
Protection de sécurité → Barrières entièrement fermées + rideaux lumineux + système d'arrêt d'urgence, conformes aux normes CE
Livraison et formation → Installation et mise en service sur site + formation à l'exploitation, permettant une production de masse stable en 7 jours
Résultats de livraison (données de retour client) :
Efficacité de soudage augmentée de 320 % (soudage manuel initial : 28 minutes par pièce → soudage automatique actuel : 6,5 minutes)
Taux de défaut réduit de 11,7 % à 0,8 %
Une seule personne peut gérer simultanément 4 appareils, permettant d'économiser 3 soudeurs qualifiés
Le client a passé une commande complémentaire : un deuxième système a été personnalisé pour une autre ligne de production
Contactez-nous dès maintenant pour une évaluation gratuite du procédé de soudage et un devis personnalisé.
Numéro de Produit: machine de soudage laser à trois stations de 3000 W
Numéro de Produit: Machines de marquage laser à fibre optique
Numéro de Produit: Petite machine de marquage fermée
Numéro de Produit: Machine de marquage à écran tactile, modèle split
Numéro de Produit: Machine à nettoyer au laser par impulsion
Numéro de Produit: Machine à soudage laser de bureau
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