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Braccio robotico per saldatura laser non standard / Progettato su misura per esigenze specifiche, un braccio gestisce compiti di saldatura complessi.
Product Overview:
Questo braccio robotico per saldatura laser è un sistema di saldatura automatizzato personalizzato, non standard, che abbiamo progettato specificamente per un determinato cliente. È concepito per strutture complesse, applicazioni ad alta precisione e scenari di produzione di piccoli lotti con molteplici varianti.
A differenza dei robot di saldatura standard presenti sul mercato, abbiamo iniziato dai pezzi reali del cliente, dai requisiti di processo e dal ciclo produttivo, effettuando una personalizzazione approfondita lungo l'intera catena. Il risultato è una altamente flessibile , stabile , soluzione intelligente di saldatura facilmente espandibile.
Punti salienti:
Perché scegliere il nostro braccio robotico per saldatura laser su misura?
| Dimensioni personalizzate | Problemi comuni dei prodotti standardizzati | Soluzioni personalizzate non standard | Studio di caso |
| Adattabilità del pezzo in lavorazione | Limitato a forme regolari e dimensioni fisse. | Analisi approfondita dei disegni dei pezzi forniti dal cliente + misurazioni in loco, seguita dalla personalizzazione di dispositivi di posizionamento dedicati e sistemi di serraggio flessibili. | Adatto a 12 tipi di pezzi irregolari, con un tempo di cambio inferiore ai 15 minuti. |
| Precisione e stabilità della saldatura | La ripetibilità è di ±0,05~0,1 mm e le saldature complesse sono soggette a deviazioni. | Integrazione del tracciamento laser in tempo reale e del tracciamento dell'arco; la precisione di posizionamento ripetuto raggiunge ±0,02 mm. | Il tasso di conformità del cordone di saldatura è aumentato al 99,3% (rispetto al precedente 89%). |
| Flessibilità Produttiva | Programma fisso; il cambio di variante richiede una nuova programmazione. | Supporta l'insegnamento mediante trascinamento, la programmazione grafica e il passaggio con un clic ai pacchetti di processo. | Una persona può monitorare quattro dispositivi contemporaneamente. |
| Compatibilità materiale | I materiali principali sono acciaio inossidabile/acciaio al carbonio, e la saldatura di alluminio e rame è difficile. | Testa oscillante personalizzabile + pacchetto processi multi-parametro, compatibile con acciaio inossidabile, leghe di alluminio, rame, lamiera zincata, ecc. | La saldatura in lega di alluminio ha raggiunto una profondità di penetrazione di 4 mm ed era priva di porosità. |
| Tempi e costi di consegna | Disponibile per consegna immediata, ma non soddisfa i requisiti. | Dalla valutazione delle esigenze alla consegna, l'intero processo richiede 8-14 settimane, offrendo un rapporto qualità-prezzo molto superiore rispetto ai marchi importati. | Il periodo di ritorno dell'investimento è stato ridotto a 8 mesi. |
| Servizio post-vendita e sviluppo secondario | Sistema chiuso, difficile da espandere. | Sono fornite interfacce Open SDK e ROS per supportare lo sviluppo secondario del cliente e gli aggiornamenti della linea di produzione. | Sono stati aggiunti tre nuovi processi per i nostri clienti. |
Studi di Caso Reali: L'Intero Processo dai Punti Critici alla Consegna
Settore del Cliente: Lavorazione Lamiera per Componenti Veicoli a Energia Nuova
Problemi principali:
Forme complesse del pezzo (multiple superfici curve + saldature irregolari)
Materiali principalmente in lega di alluminio e acciaio inossidabile; la saldatura tradizionale provoca notevole deformazione e numerosi pori
Ordini ad alta varietà e basso volume, frequenti cambi formati, bassa efficienza e qualità non uniforme con saldatura manuale
Esigenza di automazione, ma con budget limitato, evitando costosi robot importati a sei assi
La Nostra Soluzione Personalizzata:
Analisi dei requisiti → Rilievo in loco + modellazione 3D → Conferma dei percorsi di saldatura per 8 pezzi chiave
Personalizzazione hardware → Selezione di un corpo robot a 6 assi ad alta precisione + laser a fibra da 3000 W + testa di saldatura oscillante
Personalizzazione software → Sviluppo di un sistema dedicato di visione e tracciamento + libreria di parametri di processo + interfaccia con commutazione one-click
Personalizzazione degli attrezzaggi → Progettazione di attrezzaggi pneumatici flessibili per consentire rapidi cambi formato
Protezione di sicurezza → Parapetti completamente chiusi + barriere fotoelettriche + sistema di arresto di emergenza, conformi agli standard CE
Consegna e formazione → Installazione e messa in servizio in loco + formazione operativa, produzione seriale stabile raggiunta in 7 giorni
Risultati della consegna (dati del feedback del cliente):
Efficienza di saldatura aumentata del 320% (saldatura manuale originale: 28 minuti a pezzo → saldatura automatica attuale: 6,5 minuti)
Tasso di difettosità ridotto dall'11,7% allo 0,8%
Una persona può gestire contemporaneamente 4 dispositivi, risparmiando 3 saldatori specializzati
Il cliente ha effettuato un ordine successivo: un secondo sistema è stato personalizzato per un'altra linea di produzione
Contattaci ora per una valutazione gratuita del processo di saldatura e un preventivo personalizzato.
Numero di prodotti: macchina per saldatura laser a tre stazioni da 3000 W
Numero di prodotti: Macchina per marcatura laser a fibra ottica
Numero di prodotti: Macchina per marcatura di piccole dimensioni chiusa
Numero di prodotti: Macchina per marcatura divisa con schermo touch
Numero di prodotti: Macchine per la pulizia laser ad impulso
Numero di prodotti: Macchine di saldatura laser da scrivania
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