30 W · 50 W · 60 W · 100 W | impulsowy laser włókienkowy | konstrukcja stołowa chłodzona powietrzem

Maszyna do znakowania laserowego z włókna Tianyu do biżuterii i głębokiego grawerowania

30 W · 50 W · 60 W · 100 W | impulsowy laser włókienkowy | konstrukcja stołowa chłodzona powietrzem

Wisiorek wymaga czytelnej nazwy. Metalowa emblematyka wymaga widocznej głębokości. Cienka płyta złota lub srebra wymaga czystej konturacji. To różne zadania – i nie należy oceniać ich według tej samej wartości prędkości.

Maszyna do znakowania metodą laserową Tianyu w technologii włókienkowej przenosi personalizację i grawerowanie metali do zwartej konstrukcji stołowej. Wybierz moc oraz konfigurację optyczną zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami dotyczącymi stopu, grafiki i wykończenia. Cięcie cienkich blach oraz zastosowania 3D wymagają weryfikacji specyficznej dla danej konfiguracji.

Stworzona dla szczegółów nadających metalowemu wyrobowi jego tożsamość

Imiona, znaki producenta, delikatne linie oraz wklęsłe wzory pełnią różne funkcje. Zaczynaj od efektu, który chcesz trzymać w dłoni, a następnie wybierz odpowiednią metodę.

Tylko ilustracja procesu.

30 W, 50 W, 60 W lub 100 W: wybierz moc odpowiednią do zadania – nie koniecznie najwyższą wartość

Cztery opcje mocy zapewniają różne punkty wyjścia do oceny procesu. Wyższa średnia moc wyjściowa nie gwarantuje lepszej szczegółowości ani proporcjonalnego wzrostu wydajności końcowej produkcji części. Istotne są także charakterystyka impulsów, soczewka, ostrość, wzór skanowania (hatch) oraz stop.

Wskazówki dotyczące wyboru

Stosunki obliczane są wyłącznie na podstawie podanych nominalnych opcji mocy.

Głębokie grawerowanie: mierz objętość usuniętego materiału, a nie tylko prędkość skanowania

Szybko poruszająca się wiązka to tylko jedna część cyklu głębokiego grawerowania. Wypełnianie obszaru, powtarzanie warstw, zarządzanie ogniskowaniem oraz osiąganie pożądanego wykończenia wymagają czasu. Aby zapewnić sprawiedliwe porównanie, należy zachować ten sam stop metali, obszar grafiki, docelową głębokość oraz wymagania dotyczące wykończenia powierzchni.

Obliczenie poglądowe: objętość = wypełniony obszar × jednolita głębokość

To obliczenia geometryczne służące do porównania; rzeczywisty czas cyklu zależy od grafiki i procesu.

Użyteczne porównanie zaczyna się od tego samego rysunku oraz uzgodnionego wykończenia powierzchni.

Materiały: zacznij od stopu, a nie tylko od słowa „metal”

Tabela zawiera kandydatów do zastosowania. Nieznane powłoki, tworzywa sztuczne oraz materiały mieszane wymagają osobnej oceny przydatności i emisji.

Cięcie złota i srebra: osobny proces kwalifikacyjny

Cięcie oznacza rozdzielenie arkusza, a nie jedynie wykonanie głębokiego grawerunku. W przypadku półfabrykatów biżuterii należy ocenić grubość razem ze stopem, najmniejszymi detalami, metodą mocowania, wykończeniem krawędzi oraz utratą materiału. Pomyślne cięcie jednego stopu srebra nie oznacza zdolności do cięcia każdego stopu złota.

Wymieniony zakres 0,01–2 mm to zakres głębokości grawerowania, a nie specyfikacja maksymalnej grubości cięcia; przed przystąpieniem do cięcia należy potwierdzić jego parametry na próbce z użyciem swojego stopu.

„Grawerowanie 3D” może oznaczać trzy różne konfiguracje

Samodzielna kolumna z regulowaną wysokością nie zapewnia możliwości dynamicznego skanowania w 3D. W przypadku wyrobów jubilerskich o krzywoliniowym kształcie, rzeźb reliefowych lub elementów o zmiennej wysokości należy określić wymagany proces oraz potwierdzić zainstalowane sprzęty i oprogramowanie przed złożeniem zamówienia.

Specyfikacje techniczne

Specyfikacje produktu (z dostarczonego opisu). Model źródłowy, parametry optyki i lasera należy potwierdzić pisemnie dla skonfigurowanej oferty.

Potwierdź długość fali lasera, częstotliwość, szerokość impulsu, pole robocze, zasilanie elektryczne oraz opcje 3D dla oferowanego modelu.

Praktyczne stanowisko robocze zaczyna się przed pierwszym znakowaniem

• Zabezpiecz element. Powtarzalne pozycjonowanie ma znaczenie przy małych wisiorkach, pierścionkach oraz niewielkich komponentach metalowych.
• Przygotuj system odprowadzania. Znakowanie generuje cząstki i opary; dobierz odpowiednie rozwiązanie do ich zbierania i filtrowania w zależności od materiału.
• Kontroluj obszar działania lasera. Otwarta konfiguracja wymaga odpowiedniego systemu kontroli dostępu, ochrony ekranującej oraz zabezpieczenia dopasowanego do długości fali, na podstawie kwalifikowanej oceny.
• Dokumentuj proces. Przechowuj razem wzór, ustawienia źródłowe, obiektyw, punkt ostrości, liczbę przejść oraz zatwierdzony próbnik.

Pytania, na które warto poznać odpowiedzi przed zakupem

Jaka moc jest odpowiednia do obróbki biżuterii ze złota i srebra?

Wybierz urządzenie zgodnie z głównym zastosowaniem: personalizacją powierzchni, usuwaniem materiału lub cięciem. Stop, wymagana jakość wykończenia oraz czas cyklu są tak samo istotne jak nominalna moc. Porównaj tę samą reprezentatywną część na wybranych konfiguracjach zamiast dokonywać wyboru wyłącznie na podstawie mocy w watach.

Czy ta maszyna może ciąć złoto i srebro?

Cięcie cienkich blach to zastosowanie wymagające weryfikacji dla wybranej konfiguracji. Dla tej maszyny nie dostarczono zweryfikowanej tabeli maksymalnych grubości cięcia złota i srebra. Potwierdź stop, grubość materiału, kształt konturu, jakość przetworzenia na wylot oraz wymagania dotyczące wykończenia przed traktowaniem urządzenia jako rozwiązania produkcyjne do cięcia.

Czy podana głębokość grawerowania wynosząca 2 mm oznacza, że urządzenie może ciąć metal o grubości 2 mm?

Nie. Głębokość grawerowania i zdolność do cięcia na wylot to różne parametry. Podany zakres 0,01–2 mm nie określa stopu, czasu ani jakości powierzchni i nie może być traktowany jako gwarancja maksymalnej grubości materiału przeznaczonego do cięcia.

Czy jest to prawdziwy laserowy grawer 3D z dynamicznym systemem fokusu?

Załączone zdjęcie oraz tabela cech nie potwierdzają obecności głowicy skanującej z dynamicznym fokusem. Grawerowanie reliefowe warstwowe oraz znakowanie 3D na powierzchniach zakrzywionych to różne funkcje. Należy potwierdzić typ głowicy skanującej, sterownika, oprogramowania oraz metodę kontroli fokusu w końcowej konfiguracji.

Czy każda konfiguracja JPT wykorzystuje laser MOPA?

Same nazwa marki nie określa możliwości kontroli impulsów. Prosimy o podanie dokładnego modelu źródłowego oraz obsługiwanych zakresów szerokości i częstotliwości impulsów. Znacznikowanie kolorowe oraz konkretne efekty grawerowania należy zweryfikować na rzeczywistym materiale.

Czy urządzenie umożliwia grawerowanie pierścieni i innych przedmiotów jubilerskich o zakrzywionej powierzchni?

Odpowiednie uchwyty obrotowe mogą obsługiwać niektóre elementy pierścieniowe i cylindryczne; inne powierzchnie mogą wymagać dynamicznego ogniskowania lub dedykowanych uchwytów. Potwierdź średnice wewnętrzne i zewnętrzne, wysokość części, luz oraz dokładne miejsce znakowania. Uchwyt obrotowy nie jest widoczny na dostarczonym zdjęciu.

Jak szybko zostanie wykonane moje grawerowanie?

Wymieniona wartość 7 000–12 000 mm/s nie odnosi się do prędkości gotowej części. Rzeczywisty czas cyklu obejmuje wypełnianie grafiki, wiele przejść, pozycjonowanie oraz obróbkę końcową. Podaj swój stop, wymiary grafiki, docelową głębokość i kryteria jakości, aby uzyskać użyteczną porównawczą ocenę.

Jaka gwarancja jest podana?

W dostarczonej liście cech podano gwarancję dwuletnią. Potwierdź objęte składniki, wyłączenia dotyczące materiałów eksploatacyjnych, kanały wsparcia oraz odpowiedzialność za wysyłkę w pisemnych warunkach sprzedaży. Sam okres gwarancji nie określa pełnego zakresu świadczonych usług.

Zacznij od jednej rzeczywistej części

Najbardziej przydatne zapytanie brzmi nie „Jaka jest Wasza najszybsza maszyna?”, lecz „Czy ta konfiguracja pozwala wykonać ten element z taką powierzchnią i w takim czasie cyklu?”. Przygotuj poniższe dane, aby uzyskać ofertę dostosowaną do konkretnej konfiguracji.

• Materiał i dokładny stop, w tym próba złota lub gatunek srebra
• Wymiary elementu i jego grubość; zdjęcia lub rysunek z naniesionymi wymiarami
• Plik graficzny, z zaznaczonymi wymiarami projektu oraz wymaganą głębokością trawienia
• Wymagana jakość powierzchni, dopuszczalna obróbka krawędzi oraz dzienna ilość sztuk
• Powierzchnia płaska, pierścieniowa, cylindryczna lub o zmiennej wysokości
• Kraj przeznaczenia, parametry zasilania na miejscu oraz wymagane akcesoria

Przykładowe zapytanie: „Potrzebuję wytrawić projekt o rozmiarze [rozmiar projektu] na materiale/stopie [materiał/stop] na głębokość [głębokość docelowa], z wymaganą jakością powierzchni [wymagania dotyczące powierzchni], w ilości dziennej [ilość dzienna]. Proszę podać źródło promieniowania, optykę, sterownik, akcesoria oraz warunki testowe dla zalecanej konfiguracji.”

Opis techniczny stanowiący podstawę wskazówek dotyczących doboru

Poniższe odniesienia do niezależnych producentów wyjaśniają zasady działania procesów; ich wyniki nie stanowią specyfikacji ani zalecenia firmy Tianyu.

• Trotec: grawerowanie głębokie, wielokrotne przejścia oraz kompromis między prędkością a jakością wykończenia
• Laserax: wpływ mocy, głębokości, stopu i rozmiaru grawerowania na szybkość usuwania materiału
• KEYENCE: zmienne skupianie dla powierzchni o zmiennej wysokości
• SISMA: aplikacje znakowania i grawerowania metali skierowane na biżuterię