30 W · 50 W · 60 W · 100 W | gepulster Faserlaser | luftgekühltes Tischgerät

Tianyu-Faserlaser-Markiermaschine für Schmuck und Tiefenstich

30 W · 50 W · 60 W · 100 W | gepulster Faserlaser | luftgekühltes Tischgerät

Ein Anhänger benötigt einen lesbaren Namen. Ein Metall-Emblem benötigt sichtbare Tiefe. Ein dünnes Gold- oder Silber-Blank benötigt eine saubere Kontur. Das sind unterschiedliche Aufgaben – und sie sollten nicht anhand derselben Geschwindigkeitsangabe bewertet werden.

Die Tianyu-Faserlaser-Markiermaschine bringt Metall-Personalisierung und Gravur in ein kompaktes Tischgerät-Format. Wählen Sie Leistung und optische Konfiguration entsprechend Ihren tatsächlichen Anforderungen an Legierung, Motiv und Oberflächenfinish. Für Dünnschnittschneiden und 3D-Anwendungen ist eine konfigurationsspezifische Validierung erforderlich.

Entwickelt für das Detail, das einem Metallstück seine Identität verleiht

Namen, Herstellerzeichen, feine Linienführung und vertiefte Designs erfüllen unterschiedliche Zwecke. Beginnen Sie mit dem gewünschten Ergebnis in der Hand und wählen Sie dann das geeignete Verfahren.

Nur zur Veranschaulichung des Verfahrens.

30 W, 50 W, 60 W oder 100 W: Auswahl nach der jeweiligen Aufgabe – nicht nach der höchsten Leistungsangabe

Die vier Leistungsoptionen bieten unterschiedliche Ausgangspunkte für die Prozessbewertung. Eine höhere durchschnittliche Ausgangsleistung garantiert weder feinere Details noch eine proportionale Steigerung der Fertigteil-Durchsatzleistung. Impulscharakteristik, Linse, Fokus, Rastermuster und Legierung sind entscheidend.

Auswahlhilfe

Die Verhältnisse werden ausschließlich anhand der angegebenen Nennleistungsoptionen berechnet.

Tiefengravur: Messen Sie das entfernte Volumen, nicht nur die Abtastgeschwindigkeit

Ein schnell bewegter Strahl ist nur ein Teil eines tiefen Gravurzyklus. Das Auffüllen einer Fläche, das Wiederholen von Schichten, die Fokussteuerung und das Erzielen der gewünschten Oberflächenbeschaffenheit benötigen jeweils Zeit. Für einen fairen Vergleich müssen Legierung, Zeichenfläche, Zieltiefe und Anforderung an die Oberflächenbeschaffenheit unverändert bleiben.

Veranschaulichende Berechnung: Volumen = gefüllte Fläche × gleichmäßige Tiefe

Dies sind geometrische Berechnungen zum Vergleich; die tatsächliche Zykluszeit hängt vom Motiv und vom Verfahren ab.

Ein aussagekräftiger Vergleich beginnt mit derselben Zeichnung und einer vereinbarten Oberflächenbeschaffenheit.

Materialien: Beginnen Sie mit der Legierung, nicht nur mit dem Wort „Metall“

Die Tabelle listet Anwendungskandidaten auf. Unbekannte Beschichtungen, Kunststoffe und Mischmaterialien erfordern eine gesonderte Eignungs- und Emissionsbewertung.

Gold- und Silberschneiden: ein separater Qualifizierungsprozess

Schneiden bedeutet das Trennen der Blechtafel, nicht lediglich das Einritzen einer tiefen Linie. Bei Schmuckrohlingen ist die Dicke gemeinsam mit der Legierung, dem kleinsten Detail, der Haltemethode, der Kantenbearbeitung und dem Materialverlust zu bewerten. Ein erfolgreiches Schneiden einer Silberlegierung stellt keine Kapazität für jede Goldlegierung sicher.

Der angegebene Bereich von 0,01–2 mm ist ein Gravurtiefenbereich, keine Angabe zur Schnittdicke; bestätigen Sie den Schnitt an einer Probe Ihres Legierungsmaterials.

„3D-Gravur“ kann drei verschiedene Konfigurationen bedeuten

Eine höhenverstellbare Säule allein stellt keine dynamische 3D-Fähigkeit sicher. Für geschwungene Schmuckstücke, Reliefkunstwerke oder Teile mit unterschiedlichen Höhen ist der erforderliche Prozess zu ermitteln und die installierte Hardware sowie Software vor der Bestellung zu bestätigen.

Technische Spezifikationen

Produktspezifikationen (aus dem vorgelegten Lastenheft). Das Ausgangsmodell sowie die optischen und Laserparameter sind schriftlich für die zitierte Konfiguration zu bestätigen.

Bestätigen Sie Wellenlänge, Frequenz, Pulsbreite, Arbeitsfeld, Stromversorgung und 3D-Optionen für das zitierte Modell.

Ein praktischer Arbeitsplatz beginnt vor der ersten Markierung

• Sichern Sie das Teil. Wiederholbare Positionierung ist entscheidend für kleine Anhänger, Ringe und kleine Metallkomponenten.
• Bereiten Sie die Absaugung vor. Gravur erzeugt Partikel und Dämpfe; wählen Sie Sammlung und Filterung entsprechend dem Material aus.
• Kontrollieren Sie den Laserbereich. Die offene Anordnung erfordert geeignete Zugangskontrolle, Abschirmung und wellenlängenangepassten Schutz auf Grundlage einer qualifizierten Bewertung.
• Dokumentieren Sie den Prozess. Bewahren Sie das Motiv, die Quelleinstellungen, das Objektiv, die Fokussierung, die Anzahl der Durchläufe und die genehmigte Probe gemeinsam auf.

Fragen, die sich vor dem Kauf lohnt zu klären

Welche Leistung sollte ich für Gold- und Silberschmuck wählen?

Wählen Sie anhand Ihrer Hauptaufgabe: Oberflächenpersonalisierung, Materialabtrag oder Schneiden. Die Legierung, die geforderte Oberflächenqualität und die Zykluszeit sind genauso wichtig wie die Nennleistung. Vergleichen Sie stattdessen dieselbe repräsentative Komponente auf den kurzge-listeten Konfigurationen – nicht allein anhand der Wattzahl.

Kann diese Maschine Gold und Silber schneiden?

Das Schneiden von Dünnschichtmaterial ist eine Anwendung, die für die ausgewählte Konfiguration validiert werden muss. Für diese Maschine liegt keine verifizierte Tabelle zu Schnittdicken für Gold oder Silber vor. Bestätigen Sie vor der Nutzung als Produktions-Schneidlösung die Legierung, die Dicke, den Umriss, die Durchtrennungsqualität sowie die Nachbearbeitungsanforderungen.

Bedeutet eine Angabe von 2 mm Gravurtiefe, dass die Maschine 2 mm dickes Metall schneiden kann?

Nein. Die Gravurtiefe und die Durchtrenntiefe sind unterschiedliche Messgrößen. Der angegebene Bereich von 0,01–2 mm spezifiziert weder die Legierung noch die Bearbeitungszeit oder die Oberflächenqualität und darf nicht als Garantie für die maximale Schnittdicke herangezogen werden.

Handelt es sich hierbei um einen echten 3D-Dynamic-Focus-Lasergravur-System?

Das beigefügte Foto und die Attributtabelle bestätigen keinen Dynamic-Focus-Scan-Kopf. Das Gravieren von mehrschichtigen Reliefstrukturen und das 3D-Markieren auf gekrümmten Oberflächen sind unterschiedliche Funktionen. Bitte bestätigen Sie den Scan-Kopf, die Steuerungseinheit, die Software sowie die Methode zur Fokussteuerung in der endgültigen Konfiguration.

Verfügt jede JPT-Konfiguration über einen MOPA-Laser?

Der Markenname allein legt die Impulssteuerung nicht fest. Bitte geben Sie das genaue Quellmodell sowie dessen unterstützte Impulsbreiten- und Frequenzbereiche an. Farbmarkierungen und spezielle Gravureffekte müssen am jeweiligen Werkstoff praktisch validiert werden.

Kann damit auch Ringe und andere geschwungene Schmuckstücke graviert werden?

Ein geeignetes Drehvorrichtungssystem kann einige Ring- und zylindrische Aufgaben unterstützen; andere Oberflächen erfordern möglicherweise dynamische Fokussierung oder spezielle Vorrichtungen. Bestätigen Sie die Innendurchmesser, Außendurchmesser, Teilhöhe, Freigängigkeit sowie die exakte Markierungsposition. Eine Drehvorrichtung ist auf dem beiliegenden Foto nicht abgebildet.

Wie schnell wird die Gravur abgeschlossen?

Der angegebene Wert von 7.000–12.000 mm/s stellt keine Fertigteil-Geschwindigkeit dar. Die tatsächliche Zykluszeit umfasst das Ausfüllen der Grafik, mehrere Durchläufe, Positionierung und Nachbearbeitung. Geben Sie Ihre Legierung, die Abmessungen der Grafik, die gewünschte Tiefe sowie die Qualitätskriterien an, um einen aussagekräftigen Vergleich zu ermöglichen.

Welche Garantie ist angegeben?

Die mitgelieferten Angaben nennen eine zweijährige Garantie. Prüfen Sie in den schriftlichen Verkaufsbedingungen die abgedeckten Komponenten, Ausschlüsse für Verbrauchsmaterialien, Support-Kanäle sowie die Verantwortung für den Versand. Allein die Angabe einer Garantiedauer definiert nicht den gesamten Umfang des Serviceangebots.

Beginnen Sie mit einem realen Teil

Die nützlichste Anfrage lautet nicht „Welches ist Ihr schnellstes Gerät?“, sondern „Kann diese Konfiguration dieses Teil mit dieser Oberflächenqualität innerhalb dieser Zykluszeit herstellen?“ Bereiten Sie die folgenden Details für ein konfigurationsspezifisches Angebot vor.

• Werkstoff und genaue Legierung, einschließlich Goldfeingehalt (Karat) oder Silberqualität
• Teileabmessungen und -dicke; Fotos oder eine maßstäbliche Zeichnung
• Grafikdatei mit Angabe der Markierungsabmessungen und der erforderlichen Tiefe
• Erforderliche Oberflächenqualität, akzeptable Kantenbearbeitung und tägliche Stückzahl
• Flache, ringförmige, zylindrische oder sich in der Höhe verändernde Oberfläche
• Ziel-Land, vor Ort verfügbare Stromversorgung und erforderliche Zubehörteile

Vorgeschlagene Anfrage: „Ich muss [Designgröße] auf [Werkstoff/Legierung] bis zu einer Tiefe von [Ziel-Tiefe] mit [Oberflächen-Anforderung] und einer täglichen Stückzahl von [tägliche Stückzahl] gravieren. Bitte geben Sie Quelle, Optik, Steuerung, Zubehör und Prüfbedingungen für die empfohlene Konfiguration an.“

Technische Hintergrundinformationen zur Auswahlhilfe

Die folgenden unabhängigen Herstellerreferenzen erläutern Verfahrensprinzipien; ihre Ergebnisse stellen weder Spezifikationen noch Empfehlungen von Tianyu dar.

• Trotec: Tiefgravur, wiederholte Durchgänge sowie der Kompromiss zwischen Geschwindigkeit und Oberflächenqualität
• Laserax: Einfluss von Leistung, Tiefe, Legierung und Gravurgröße auf die Abtragsrate
• KEYENCE: variabler Fokus für Oberflächen mit wechselnder Höhe
• SISMA: metallische Kennzeichnungs- und Gravuranwendungen mit Schwerpunkt auf Schmuck