Lasermarkering en lasergravure

Details over Lasermarkering

Lasermarkering maakt gebruik van een laserstraal om een permanente markering (zoals tekst, barcodes of logo's) aan te brengen op een materiaaloppervlak via een thermische of oxidatieve reactie. De markeringsdiepte is doorgaans minder dan 0,1 mm, zonder het materiaal te verwijderen.

Beginsel:

Een lasersource (zoals een vezellaser met een golflengte van 1064 nm) focusseert de straal. Het materiaal absorbeert de energie, wat leidt tot een kleurverandering, opschuimen of gloeien. Bijvoorbeeld: metalen oppervlakken oxideren en vormen een zwarte markering, terwijl kunststoffen schuimen en een witte markering vormen. Het proces is contactloos, met een nauwkeurigheid van 0,01 mm en zonder uitbreiding van de warmtebeïnvloede zone (HAZ).

Voordelen:

Hoge precisie en snelheid: Markeringssnelheden boven de 7000 mm/s zijn geschikt voor massaproductie, met een foutmarge van <0,05 mm.

Niet-destructief: Geen schade aan de ondergrond, en de markering is permanent en bestand tegen corrosie en slijtage.

Milieuvriendelijk en economisch: Geen verbruiksmaterialen, laag energieverbruik (1-2 kW) en 50% goedkoper dan traditionele inkjet.

Flexibiliteit: Toepasbaar op diverse materialen en eenvoudig te integreren in geautomatiseerde productielijnen.

Toepassingen:

Industriële productie: Serienummers en barcode-markeringen (bijv. auto-onderdelen en elektronische chips) voor traceerbaarheid en anti-piraterij.

Medische apparatuur: Markeringen op chirurgische instrumenten, FDA-compliant en vrij van contaminatie.

Verpakkingen: Houdbaarheidsdata voor levensmiddelen/farmaceutica, hoge contrast.

Overig: Sieradenlogo's en ontwerpen voor elektronische behuizingen.

Details van lasergravure

Bij lasergravure wordt een laserstraal gebruikt om het oppervlak van een materiaal te verdampen of er dunne lagen vanaf te verwijderen, waardoor diepe patronen of groeven ontstaan, meestal 0,1-1 mm diep en voelbaar.

Hoe het werkt:

Een laser met hoog vermogen (CO2 of vezel, 50-500 W) richt de straal. Het materiaal absorbeert de energie en verdampt (sublimeert), waardoor groeven ontstaan. Het proces verwijdert het materiaal laag voor laag, waarbij de diepte wordt geregeld door de pulsafstand en het vermogen aan te passen. Software genereert een 3D-pad om het reliëfeffect te bereiken.

Voordelen:

Duurzaamheid: De graveerdiepte is slijtvast en geschikt voor buiten- en intensief gebruikte omgevingen.

Artistieke effecten: Creëer 3D-structuren en reliëfs met een realistische uitstraling.

Compatibiliteit met meerdere materialen: Geschikt voor hout, acryl, metaal en leer, met diverse effecten.

Aanpasbaarheid: Eenvoudig aan te passen en tot vijf keer efficiënter dan machinaal graveren.

Toepassingen:

Kunst en ambacht: Trofeeën, houtsnijwerk, sieradenpatronen.

Industrie: Diep markeren van metalen onderdelen, textuurverwerking voor mallen. Reclame/verpakking: Acryl borden, op maat gemaakt leder.

Overig: Ontwerpen voor telefoonhoesjes, glasversieringen.