Marquage laser et gravure laser

Détails sur le marquage laser

Le marquage laser utilise un faisceau laser pour créer une marque permanente (telle que du texte, des codes-barres ou des logos) sur une surface de matériau par une réaction thermique ou oxydative. La profondeur du marquage est généralement inférieure à 0,1 mm, sans enlèvement de matériau.

Principe :

Une source laser (comme un laser à fibre avec une longueur d'onde de 1064 nm) focalise le faisceau. Le matériau absorbe l'énergie, provoquant un changement de couleur, une formation de mousse ou un recuit. Par exemple, les surfaces métalliques s'oxydent pour former une marque noire, tandis que les plastiques moussent pour former une marque blanche. Le processus est sans contact, avec une précision de 0,01 mm et aucune expansion de la zone affectée par la chaleur (HAZ).

Avantages :

Haute précision et vitesse : des vitesses de marquage supérieures à 7000 mm/s sont adaptées à la production de masse, avec une erreur inférieure à 0,05 mm.

Non destructif : Aucun dommage au substrat, et la marque est permanente et résistante à la corrosion et à l'usure.

Écologique et économique : Aucun consommable, faible consommation d'énergie (1-2 kW) et coûte 50 % de moins que l'impression jet d'encre traditionnelle.

Flexibilité : Applicable à une grande variété de matériaux et facilement intégrable dans des lignes de production automatisées.

Applications :

Industrie manufacturière : Numéros de série des produits et marquages de codes-barres (par exemple, pièces automobiles et puces électroniques) pour la traçabilité et la lutte contre la contrefaçon.

Dispositifs médicaux : Marquage d'instruments chirurgicaux, conforme à la FDA et sans risque de contamination.

Emballage : Datations alimentaires/pharmaceutiques, contraste élevé.

Autres : Logos de bijoux et designs de boîtiers électroniques.

Détails du gravage laser

Le gravage laser utilise un faisceau laser pour vaporiser ou aplatir la surface d'un matériau, en retirant des couches fines afin de créer des motifs ou des rainures profonds, généralement de 0,1 à 1 mm de profondeur et perceptibles au toucher.

Comment ça marche :

Un laser haute puissance (CO2 ou à fibre, 50-500 W) concentre le faisceau. Le matériau absorbe l'énergie et se vaporise (sublimation), formant ainsi les rainures. Le procédé enlève le matériau couche par couche, la profondeur étant contrôlée par ajustement de la fréquence d'impulsion et de la puissance. Un logiciel génère un chemin en 3D afin d'obtenir l'effet de relief.

Avantages :

Durabilité : La profondeur du gravage est résistante à l'usure et adaptée aux environnements extérieurs et à forte utilisation.

Effets artistiques : Créez des textures et des reliefs en 3D au toucher réaliste.

Compatibilité multi-matériaux : Convient pour le bois, l'acrylique, le métal et le cuir, avec une variété d'effets.

Personnalisation : Facile à personnaliser et jusqu'à cinq fois plus efficace que la gravure mécanique.

Applications :

Arts et artisanat : Trophées, sculptures sur bois, motifs de bijoux.

Industrie : Marquage profond sur pièces métalliques, traitement de texture pour moules. Publicité/emballage : Panneaux acryliques, cuir personnalisé.

Autres : Designs de coques de téléphone, décorations sur verre.