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레이저 마킹 및 레이저 조각

Dec 16,2025

레이저 마킹과 각인 중 어떤 것을 선택해야 할지 고민되시나요? 깊이, 내구성, 적용 가능한 소재 및 이상적인 B2B 응용 분야를 확인하고, 투자 수익(ROI) 정보도 알아보세요. 지금 비교해 보세요.

레이저 마킹 세부 정보

레이저 마킹은 열 또는 산화 반응을 통해 레이저 빔을 사용하여 재료 표면에 텍스트, 바코드 또는 로고와 같은 영구적 마크를 만드는 방식입니다. 마킹 깊이는 일반적으로 0.1mm 미만이며, 재료를 제거하지 않습니다.

원칙:

레이저 소스(예: 1064nm 파장을 갖는 파이버 레이저)가 빔을 집속시킵니다. 재료는 에너지를 흡수하여 색상 변화, 발포 또는 어닐링 현상을 일으킵니다. 예를 들어, 금속 표면은 산화되어 검은색 마크를 형성하고, 플라스틱은 발포되어 흰색 마크를 형성합니다. 이 공정은 비접촉식이며 정밀도는 0.01mm로, 열영향부(HAZ) 확장이 없습니다.

장점:

높은 정밀도와 속도: 초당 7000mm 이상의 마킹 속도로 대량 생산에 적합하며 오차는 <0.05mm입니다.

비파괴적: 기판에 손상을 주지 않으며, 마크는 영구적이며 부식과 마모에 강합니다.

친환경적이고 경제적: 소모품이 없으며, 에너지 소비가 낮음(1-2kW), 기존 잉크젯 대비 비용이 50% 절감됩니다.

유연성: 다양한 재료에 적용 가능하며 자동화 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있습니다.

적용 분야:

산업 제조: 추적성 및 위조 방지를 위한 제품 일련번호 및 바코드 마킹 (예: 자동차 부품 및 전자 칩).

의료기기: 수술 기기 마킹, FDA 규정 준수 및 오염 없음.

포장: 식품/의약품 유통기한 마킹, 높은 대비.

기타: 보석 로고 및 전자제품 외함 디자인.

레이저 각인 상세 정보

레이저 각인은 레이저 빔을 사용하여 재료 표면을 기화 또는 박리시켜 얇은 층을 제거함으로써 깊은 패턴이나 홈을 형성하는 방식으로, 일반적으로 0.1-1mm 깊이이며 촉각적으로 느낄 수 있습니다.

어떻게 작동하는지:

고출력 레이저(CO2 또는 파이버, 50-500W)가 빔을 집중시킵니다. 재료는 에너지를 흡수하여 기화(승화)되며 홈을 형성합니다. 이 공정은 펄스 주파수와 출력을 조절하여 깊이를 제어하며, 층별로 재료를 제거합니다. 소프트웨어는 입체 효과를 얻기 위해 3D 경로를 생성합니다.

장점:

내구성: 각인 깊이가 마모에 강해 실외 및 고사용 환경에 적합합니다.

예술적 효과: 현실감 있는 입체 질감과 엠보 효과를 만들 수 있습니다.

다양한 재료 호환성: 목재, 아크릴, 금속, 가죽 등에 적용 가능하며 다양한 효과를 구현할 수 있습니다.

맞춤 제작: 맞춤화가 용이하며 기계 각정보다 최대 5배 더 효율적입니다.

적용 분야:

공예품: 트로피, 목조 조각, 보석 패턴.

산업 분야: 금속 부품의 심층 마킹, 금형용 질감 처리. 광고/포장: 아크릴 간판, 커스텀 가죽.

기타: 휴대폰 케이스 디자인, 유리 장식품.