Marcado láser y grabado láser

Detalles del marcado láser

El marcado láser utiliza un haz láser para crear una marca permanente (como texto, códigos de barras o logotipos) en la superficie de un material mediante una reacción térmica u oxidativa. La profundidad del marcado es típicamente inferior a 0,1 mm, sin eliminar el material.

Principio:

Una fuente láser (como un láser de fibra con una longitud de onda de 1064 nm) enfoca el haz. El material absorbe la energía, provocando un cambio de color, espumación o recocido. Por ejemplo, las superficies metálicas se oxidan para formar una marca negra, mientras que los plásticos espuman para formar una marca blanca. El proceso es no contactivo, con una precisión de 0,01 mm y sin expansión de la zona afectada por el calor (HAZ).

Ventajas:

Alta precisión y velocidad: velocidades de marcado superiores a 7000 mm/s son adecuadas para producción masiva, con un error de <0,05 mm.

No destructivo: No daña el sustrato, y la marca es permanente y resistente a la corrosión y al desgaste.

Ecológico y económico: Sin consumibles, bajo consumo de energía (1-2 kW) y un costo 50 % menor que la impresión tradicional por inyección de tinta.

Flexibilidad: Aplicable a una variedad de materiales y fácilmente integrable en líneas de producción automatizadas.

Aplicaciones:

Fabricación industrial: Números de serie de productos y marcas de códigos de barras (por ejemplo, piezas automotrices y chips electrónicos) para trazabilidad y anti-falsificación.

Dispositivos médicos: Marcas en instrumentos quirúrgicos, cumplen con la FDA y están libres de contaminación.

Empaquetado: Marcas de fecha en alimentos/fármacos, alto contraste.

Otros: Logotipos de joyería y diseños en carcasas electrónicas.

Detalles del grabado láser

El grabado láser utiliza un haz láser para vaporizar o ablacionar la superficie de un material, eliminando capas finas para crear patrones o surcos profundos, típicamente de 0,1-1 mm de profundidad y perceptibles al tacto.

Cómo funciona:

Un láser de alta potencia (CO2 o fibra, 50-500 W) enfoca el haz. El material absorbe la energía y se vaporiza (sublimación), formando las ranuras. El proceso elimina el material capa por capa, controlando la profundidad mediante el ajuste de la frecuencia de pulso y la potencia. Un software genera una trayectoria 3D para lograr el efecto en relieve.

Ventajas:

Durabilidad: La profundidad del grabado es resistente al desgaste y adecuada para entornos exteriores y de alto uso.

Efectos artísticos: Cree texturas y relieves 3D con un tacto realista.

Compatibilidad con múltiples materiales: Adecuado para madera, acrílico, metal y cuero, con una variedad de efectos.

Personalización: Fácil de personalizar y hasta cinco veces más eficiente que el grabado mecánico.

Aplicaciones:

Artesanía: Trofeos, tallas en madera, patrones para joyería.

Industria: Marcado profundo en piezas metálicas, procesamiento de texturas para moldes. Publicidad/Empaquetado: Señales de acrílico, cuero personalizado.

Otros: Diseños para fundas de teléfono, decoraciones en vidrio.