machine de marquage laser 3D à découpe

DÉTAILS DU PRODUIT :

Caractéristiques :

1. Capacités d'usinage haute vitesse et haute précision

Le système galvanométrique 3D offre une dynamique industrielle

• performance : vitesse maximale de marquage : 5000 mm/s
• Vitesse maximale de positionnement : 10000 mm/s
• Erreur de suivi : ≤ 0,25 ms
• Répétabilité : < 2 μrad

Signification pratique :

• Permet un gravage continu haute vitesse et un gravage profond sans stratification ni arrêt
• Garantit la cohérence des bords des graphiques complexes (reliefs, textures)
• Adapté à la production industrielle de masse (équipement non expérimental)

2. Capacité réelle de focalisation dynamique en 3D (ce qui le distingue fondamentalement de la 2D)

galvanomètre 3D avec focalisation dynamique intégrée sur le troisième axe :

• Plage dynamique de zoom sur l’axe Z : ±30 mm

• Angle de déviation : ±15°

Capacités :

• Usinage direct de surfaces courbes sans dispositif de fixation

• Compensation automatique de la mise au point pendant le gravage profond (évitant la perte de netteté et les brûlures)

• Permet :

gravure 3D en relief (contrôle de profondeur multicouche)
Marquage de surface (surfaces sphériques, inclinées, à étages)
Usinage de pièces présentant de grandes différences de hauteur

3. Petite taille du spot lumineux + grand format (avantages du système optique)

Assistance système :

• Zone de travail : 150 × 150 mm (standard)
• Spot lumineux incident : 7 mm (1064 nm)

Associé à la compensation dynamique :

• « Algorithme de compensation dynamique du spot lumineux par suivi point par point »

Résultats réels :

• Préserve les détails même sur des surfaces de grand format (absence de distorsion aux bords typique des galvanomètres traditionnels)
• Convient pour :

Gravure fine (logo/texte du moule)

Remplissage sur grande surface (moules, cuir)

4. Capacités de traitement 3D au niveau logiciel (avantage fondamental)

Fournit un flux de travail complet d’usinage 3D :

• Prend en charge l’importation de modèles 3D STL/DXF
• Supporte :

usinage 3D par couches

Marquage par projection sur surface

gravure profonde 2,5D/3D

• Capacités de paramètres dynamiques :

Contrôle linéaire de la puissance

Régulation linéaire de la vitesse

Jusqu’à 256 paramètres de processus en couches

• Signification pratique :

Permet réellement une intégration complète « conception → usinage »

Peut directement usiner des modèles industriels complexes (moules/électrodes/textures)

la liberté de processus offerte par les lasers MOPA (20–300 W)

Principaux avantages de la série JPT MOPA (consensus sectoriel) :

• Largeur d’impulsion réglable (plage de réglage au niveau nanoseconde)
• Large gamme de fréquences (de dizaines de kHz à plusieurs MHz)
• Puissance crête élevée (adaptée au marquage profond)
• Zone thermiquement affectée contrôlable

Par rapport à une commutation Q standard :

• Le MOPA évite :

La combustion et le noircissement

La fusion des bords

Déformation thermique

Points forts de vente :

1. Haute flexibilité (intégration logicielle + matérielle)

• Prend en charge : surfaces 3D / 2,5D / courbes / marquage en vol
• Évolutif : lignes de production automatisées avec axe rotatif
• Prise en charge des commandes IO et TCP/IP : adapté à l’intégration dans des systèmes automatisés

2. Grande adaptabilité aux matériaux (véritablement « équipement universel »)

Matériaux pris en charge pour le traitement (spécifications officielles) :

• Métaux (acier, aluminium, cuivre, etc.)
• Matériaux non métalliques (bois, cuir, plastique, caoutchouc)
• Matériaux durs (céramique, marbre, jade)

Remarque : Il ne s’agit pas d’un dispositif dédié à un secteur industriel unique, mais d’une plateforme de traitement polyvalente.

3. Stabilité à long terme (conception industrielle)

• dérive continue sur 8 heures : < 30 mrad
• Conception anti-interférences + structure étanche

Signification pratique :

• Applicable à :

Production continue en usine

Gravure profonde à long terme des moules

Non seulement adapté aux lasers à fibre de 1064 nm, mais prend également en charge plusieurs systèmes de longueurs d’onde :

• 1064 nm (laser à fibre) → Gravure profonde des métaux / usinage des moules
• 532 nm (laser vert) → Usinage fin des matériaux fortement réfléchissants (cuivre, or, argent)
• 355 nm (laser ultraviolet) → Plastiques / Verre / Micro-usinage de précision

Paramètres pris en charge :

• Plage de longueurs d’onde : 1064 nm / 532 nm / 355 nm
• Point d'incident : 7 mm / 7 mm / 3 mm (adapté à différentes sources lumineuses)
  Différentes sources lumineuses correspondent à différents traitements 3D

capacités :

• Système à fibre : zoom dynamique ±30 mm
• Système vert : zoom dynamique ±7 mm
• Système ultraviolet : zoom dynamique ±15 mm

Signification :

• Fibre → forte capacité d’élimination (gravure profonde / moules)
• Ultraviolet → contrôle haute précision des couches superficielles (microstructures)

• Lumière verte → traitement stable des matériaux fortement réfléchissants

  Grand format + petite taille de spot

• Format standard : 150 × 150 mm (prise en charge d’objectifs interchangeables)
• Formats facultatifs : 100 / 150 / plage d’élargissement plus grande
• Rapport d’élargissement du faisceau : 1,4 / 3 (s’adapte à différentes exigences de précision)

Signification pratique :

• Format réduit → Gravure haute précision
• Format grand format → Traitement sur grande surface
• Commutation flexible entre les systèmes

Large éventail de scénarios d’application :

Tendances de développement

À mesure que l’industrie 4.0 et la fabrication intelligente se développent, le marquage laser 3D progresse rapidement vers une plus grande précision, une vitesse accrue, une couverture élargie et une intégration intelligente basée sur l’IA. La technologie combinée de marquage laser 3D à structure séparée et de focalisation dynamique 3D est devenue la solution dominante sur le marché, permettant aux entreprises de passer en toute transparence de la personnalisation sur petits lots à la production automatisée à grande échelle, réduisant ainsi considérablement les coûts de main-d’œuvre tout en améliorant l’efficacité de production et la valeur ajoutée des produits. À l’avenir, associées à la vision par ordinateur et aux lignes de production automatisées, les machines de marquage laser 3D à structure séparée joueront un rôle central dans de nombreux domaines de fabrication haute précision.

Notre machine de marquage laser 3D de type à séparation n’est pas seulement un équipement, mais un outil stratégique permettant d’améliorer la qualité de fabrication et de renforcer la compétitivité de votre marque. Que les pièces soient planes ou tridimensionnelles, simples ou complexes, elle permet d’obtenir facilement un marquage parfait.

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