精密製造の時代において、従来の2Dレーザー刻印機は、曲面、段差、傾斜面、球面、あるいは不規則形状のワークピースに対して刻印を行う際に、変形、ピントのずれ、色ムラなどの問題が生じやすく、生産効率および品質を著しく制限してきました。一方、当社の3D分割型レーザー刻印機は、ダイナミックフォーカシングと分割構造を採用しており、複雑な三次元表面への歪みのない高精度刻印を完璧に実現します。この機器は、ハードウェア工具、自動車部品、3C電子機器、医療機器、ジュエリー、プラスチック製品など、多様な産業分野における設備アップグレードのための最適な選択肢となっています。従来の刻印技術が抱える課題を解決するだけでなく、柔軟な設置性、高い効率性・安定性、環境配慮性を兼ね備え、企業のスマート化・パーソナライズ化製造へ向けた新たな時代への進化を支援します。
商品詳細: 

特徴:

3Dガルバノメーターシステムは、産業用グレードのダイナミック性能を提供します
実用的意義:
2. 真の3Dダイナミックフォーカシング機能(2Dの本質とは明確に区別される)

統合型第3軸ダイナミックフォーカシング機能付き3Dガルバノメータ:
• Z軸ダイナミックズーム範囲:±30 mm
• 偏向角:±15°
機能:
• フィクスチャを用いずに曲面を直接加工可能
• 深彫り中の自動焦点補償(ピントぼけや焼けを防止)
• 以下を実現可能:
3Dレリーフ彫刻(多層深度制御)
表面マーキング(球面、傾斜面、段付き面)
高さの差が大きいワークピースの加工
3. 小型スポットサイズ+大フォーマット(光学系の利点)
システムサポート:
ダイナミック補正との組み合わせ:
実際の結果:
精密な彫刻(ロゴ/金型のテクスチャ)
大面積充填(金型、革)
4. ソフトウェアレベルでの3D加工機能(コア優位性)
完全な3D機械加工パイプラインを提供:
3D層別加工
表面投影マーキング
2.5D/3D深彫り
直線的な出力制御
直線速度制御
最大256段階の層別プロセスパラメータ
真正に「設計 → 加工」の統合を実現
複雑な産業用モデル(金型/電極/テクスチャ)を直接加工可能
mOPAレーザー(20–300W)がもたらすプロセス自由度
JPT MOPAシリーズの主なメリット(業界における共通認識):
| 電力範囲 | アプリケーション機能 |
| 20–30W | 微細マーキング、浅彫り、プラスチック/アルマイト処理 |
| 50–100W | 標準的な深彫り、金型のテクスチャ加工 |
| 100~300W | 広範囲の深彫り、金属削り取り、3Dエンボス加工 |
標準Qスイッチと比較して:
焼け・黒ずみ
エッジの溶融
熱変形
主な販売ポイント:
1. 高い柔軟性(ソフトウェア+ハードウェアの統合)
2.幅広い材料適応性(真の「汎用装置」)
加工対応材料(公式仕様):
注:本製品は単一業界向けの装置ではなく、汎用加工プラットフォームです。
3.長期安定性(産業用グレード設計)
実用的意義:
継続的な工場生産
長期間にわたる金型の深彫り
1064nmファイバーレーザーだけでなく、複数の波長システムにも対応:
対応パラメーター:
機能:
重要性:
グリーン光:高反射材料の安定した加工
大範囲+小スポット径
実用的意義:
多様な応用シーン:

発展傾向
産業4.0およびスマート製造の深化に伴い、3Dレーザー刻印技術は、より高い精度・より高速な処理・より広いカバレッジ・AIを活用した知能化統合へと急速に進化しています。分割型+3Dダイナミックフォーカシング技術が市場の主流となっており、企業が少量多品種の個別カスタマイズから大規模自動生産へシームレスに移行することを支援し、人件費を大幅に削減するとともに、生産効率および製品付加価値の向上を実現します。今後、機械ビジョンおよび自動化生産ラインと連携することで、3D分割型レーザー刻印装置は、さらに多くの高精度製造分野において中核的な役割を果たすでしょう。
当社の3D分割型レーザー刻印機は、単なる装置ではなく、製造品質の向上およびブランド競争力の強化を実現するための戦略的ツールです。平面でも3次元形状でも、シンプルなものでも複雑なものでも、完璧な刻印を容易に実現します。
具体的な出力パラメーター(20W~300Wから選択可能)、実際の刻印サンプル動画の視聴、または試運転の予約をご希望ですか?
今すぐお問い合わせください!当社の専門チームが、貴社の生産を新たな精密加工時代へと導くカスタマイズされたソリューションをご提供いたします。
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