Quanti operatori sostituisce una macchina? Dati reali sul ritorno dell'investimento

Quanti operatori sostituisce una macchina? Dati reali sul ritorno dell'investimento

Non «tre persone» perché lo ha detto un venditore. Quattro disegni, quattro tabelle e i calcoli che producono un valore compreso tra 1,1 e 2,9, a seconda di ciò che il vostro laboratorio fa effettivamente durante la giornata.

Si tratta di una spiegazione illustrata, quindi procederemo come fa un operatore in officina: un disegno alla volta, un numero alla volta, senza aggettivi. Tutti i dati riportati di seguito utilizzano la stessa linea di riferimento, così potrete inserire i vostri tassi e rieseguire i calcoli in cinque minuti.

Figura 1 – Il divario di produttività, misurato per operatore

Solo manodopera. Materiali abrasivi, prodotti chimici, smaltimento, dispositivi di protezione individuale (DPI) ed estrazione sono esclusi qui e indicati a prezzo separato nella Figura 4.

Leggere la quarta colonna, non la seconda. L’abrasivatrice è veloce, ma un operatore che sabbiatura ha bisogno di un secondo operatore per caricare il materiale abrasivo, spostare i pezzi e controllare il tubo: quindi i 8 m²/h della macchina diventano 5 m²/h dell’operatore. I 14 m²/h del laser diventano 10 m²/h perché un solo operatore può reggere la testa, controllare il giunto e spostarsi lateralmente senza l’aiuto di un collega.

Dividere 10 per 1,5 e si ottiene 6.7. Questo è il numero citato dal venditore ed è reale – purché la macchina stia effettivamente erogando il raggio laser. Tuttavia, ciò accade quasi mai, poiché una macchina funziona soltanto quando ha del lavoro davanti a sé. Questo è illustrato nella Figura 2.

Figura 2 – Dove vanno effettivamente le ore

il 58% dell’ora retribuita è leggero sul metallo. L’altro 42% corrisponde alle stesse operazioni di manipolazione, mascheratura e ispezione svolte anche dal team di levigatura – ed è questa la frase più importante dell’articolo, perché spiega perché il numero di sostituzioni non coincide mai con il rapporto di throughput.

Figura 3 – I tre soffitti

Il primo limite è la capacità produttiva: quanto più veloce è il fascio rispetto allo strumento che sostituisce. Il secondo limite è l’utilizzo: la percentuale del turno durante la quale un pezzo si trova effettivamente davanti alla testa. Se il vostro bacino di pulizia attende la saldatura, la verniciatura o una gru, tale valore è del 40-60%, non del 90%. Il terzo limite è il lavoro manuale residuo: gli angoli, le cavità profonde, i bordi da arrotondare, le filettature da mascherare. Nella pratica, tale quota si attesta tra il 15% e il 30% e non scompare; semplicemente diventa meno costosa per singolo pezzo.

Quell'ultima riga è quella che fa risparmiare denaro alle persone. Se la pulizia richiede 20 minuti su un montaggio di quattro ore, la macchina si paga comunque: in termini di qualità, di spesa per i consumabili e del fatto che nessuno deve levigare manualmente una saldatura alle 18. Tuttavia, non si paga in termini di numero di dipendenti, e chiunque ve la venda basandosi sul risparmio di personale vi sta raccontando una storia.

Figura 4 – Ritorno dell’investimento, in tre scenari finanziari

Costo del sistema: unità da 500 W a 9.800 USD + estrazione e filtrazione a 3.900 USD = $13,700uSD, FOB, esclusi trasporto e dazi. I consumabili e i filtri aggiungono 1.180 USD all’anno. Ora i tre casi, ciascuno supportato da un’officina reale.

Il caso C non è un esempio ipotetico. È l’esito più comune quando nessuno viene informato su come utilizzare le ore liberate.

Si noti che il Caso A e il Caso C riguardano la stessa macchina, lo stesso stabilimento e lo stesso throughput. L’unica differenza è una decisione presa nella prima settimana: se le ore liberate vengono convertite in una voce di busta paga, in volume spedito o in nulla. Una pulitrice laser non risparmia manodopera. Elimina manodopera contenuto da un processo, dopodiché spetta alla direzione trasformare tale risparmio in denaro.

Da sinistra a destra: la sabbiatura richiede un secondo operatore per la gestione del materiale abrasivo e dei pezzi; il trattamento chimico richiede l’uso di telai, tempi di permanenza e trattamento dei rifiuti; la pulitura laser richiede un solo operatore, una sola testa e nessun liquido.

Misurate il vostro dato in un solo turno

Non avete bisogno delle nostre tabelle. Vi servono un cronometro, un metro a nastro e una settimana onesta.

Passo 1. Scegli tre parti che pulisci ogni settimana. Misurane la superficie in m² — lunghezza × larghezza × numero di facce, ignorando le parti che non pulisci mai.
Passo 2. Misura il tempo impiegato con il metodo attuale, dal momento in cui prendi lo strumento a quello in cui lo riponi. Dividi la superficie per le ore impiegate. Questo è il tuo tasso manuale.
Passo tre. Chiedi all’operatore quanti minuti per turno vengono spesi in attesa dei pezzi. Dividi tale valore per 480. Questo è il tuo tasso di utilizzo, che di solito risulta inferiore a quanto ritenuto dal proprietario.
Passaggio 4. Moltiplica la superficie pulita settimanalmente per 46 settimane. Questo è il tuo carico annuo di pulizia.
Passo 5. Applica la formula della Figura 3 con una velocità di lavoro di 7,5 m²/h. Se il risultato è inferiore a 1,2, acquista in base alla qualità e ai consumabili. Se è superiore a 1,8, acquista in base al costo del lavoro. Se è compreso tra questi due valori, acquista in base alle ore straordinarie e alla capacità.

Se ci invii tre foto di un componente e le ore settimanali attuali dedicate alla pulizia, eseguiremo questo calcolo con i tuoi dati e ti invieremo la tabella, inclusi i casi in cui la risposta è «non acquistare ancora». Preferiamo rinunciare alla vendita di una macchina piuttosto che proporre un ritorno sull’investimento inesistente.

Pulizia Laser Costo del lavoro per m² Calcolo del Rendimento modello pulsato da 500 W Rimozione della ruggine