Maßgeschneiderte Laserschneidmaschine

PRODUKTOVERSICHT

Unsere kundenspezifischen Laserschneidanlagen nutzen international führende Fasertechnologie und können an Ihre spezifischen Anforderungen hinsichtlich Materialart, Werkstückgröße, Produktionszykluszeit, Automatisierungsanforderungen und mehr angepasst werden. Egal, ob Sie in der Klein- bis Mittelserienfertigung oder in einer großtechnischen automatisierten Produktion tätig sind – wir bieten die passende Lösung und setzen damit wirklich „eine Maschine, eine Lösung“ um.

Kernvorteile

1. Hohe Flexibilität durch individuelle Anpassung: Leistung, Tischgröße, Anzahl der Schneidköpfe und Automatisierungsgrad sind frei wählbar.
2. Höchste Schneidleistung: Maximale Positionierungsgenauigkeit ±0,02 mm, maximale Schneidgeschwindigkeit 120 m/min
3. Intelligente Systemintegration: Unterstützt gängige Software wie CypCut, TubePro und BodorPro und ist kompatibel mit MES/ERP-Systemen.
4. Hohe Kosteneffizienz: Spart im Vergleich zu importierten Geräten gleicher Leistung 30–45 % bei den Beschaffungskosten.
5. Schnelle Lieferung: Standardmodelle werden in 15–25 Tagen geliefert, kundenspezifische Modelle in 35–55 Tagen.

Hauptanpassungsdimensionen

Praxisnahe kundenspezifische Fallstudien

Fall 1: Automobilteilefabrik
Kundenanforderungen: Schneiden von 1,5–6 mm Kohlenstoffstahl und Edelstahl-Automobilhalterungen, mit Anforderung an eine 24-Stunden-Dauerproduktion.
Individuelle Lösung: 6000W Faserlaser-Schneidmaschine + doppelter automatischer Tischwechsler + Perforationsüberwachung + MES-Integration
Ergebnisse: Tägliche Produktionsleistung stieg um 280 %, die Materialauslastung erhöhte sich von 82 % auf 93 %, und es wurden zwei weniger Mitarbeiter benötigt.

Fall 2: Werbeschilder-Herstellungsunternehmen
Kundenanforderungen: Schneiden von 0,5–3 mm Edelstahl + Aluminiumplatte + Acryl, mit schnellem Wechsel zwischen verschiedenen Mustern erforderlich.
Individuelle Lösung: 3000 W + 1500 × 3000 mm Tisch + Sichterkennungssystem + automatischer Fokussier-Schneidkopf
Ergebnisse: Musterwechselzeit reduziert von 15 Minuten auf 2 Minuten, Schneidegenauigkeit erreichte ±0,05 mm.

Fall 3: Hersteller von Baumaschinen
Kundenanforderungen: Schneiden von 8–25 mm dickem Kohlenstoffstahl für Strukturteile, mit Abschrägung erforderlich.
Individuelle Lösung: 12000 W + 2500 × 6000 mm großer Tisch + Schrägschneidkopf + automatisiertes Lade- und Entladungssystem

Ergebnisse: Einzelteil-Schneidzeit um 65 % reduziert, Vorweldschrägung in einem Durchgang realisiert, Schweißeffizienz gesteigert um 40 %

Warum unsere kundenspezifische Laserschneidmaschine wählen?

1. Über 10 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Laserausrüstung
   2. Eigenes F&E-Team mit über 30 Patenten
   3. Globale Beschaffung von Kernkomponenten (IPG-Laser, Yaskawa-Servo, Precitec-Schneidkopf usw.)
   4. Umfassender Kundendienst: Installation und Inbetriebnahme, Bedienerschulung, lebenslange technische Unterstützung, Reaktion innerhalb von 24 Stunden
   5. CE-, ISO-, FDA- und andere Zertifizierungsunterstützung verfügbar

Kontaktieren Sie uns jederzeit, um Ihre Anpassungsanforderungen einzureichen (Materialien, Abmessungen, Dicke, Produktionskapazität usw.). Unsere Ingenieure melden sich innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen, um detaillierte Lösungen und Angebote bereitzustellen.