제품 개요
당사의 맞춤형 레이저 절단 장비는 국제적으로 선도적인 파이버 레이저 기술을 활용하며, 고객의 특정 재료 종류, 작업물 크기, 생산 사이클 시간, 자동화 요구 사항 등에 따라 맞춤 제작이 가능합니다. 소규모에서 중간 규모의 생산을 하시든, 대규모 자동화 공장을 운영하시든 상관없이 귀사에 가장 적합한 솔루션을 제공하여 진정한 "일기일솔루션(One Machine, One Solution)"을 실현합니다.
핵심 장점
1. 매우 높은 유연성의 맞춤 제작: 출력, 테이블 크기, 절단 헤드 수량, 자동화 수준까지 모두 맞춤 설정 가능
2. 극한의 절단 성능: 최대 위치 정밀도 ±0.02mm, 최대 절단 속도 120m/분
3. 지능형 시스템 통합: CypCut, TubePro, BodorPro 등의 주요 소프트웨어를 지원하며 MES/ERP 시스템과 호환 가능합니다.
4. 높은 비용 효율성: 수입된 동급 장비 대비 구매 비용을 30%~45% 절감할 수 있습니다.
5. 빠른 납기: 표준 모델은 15~25일 이내, 맞춤형 모델은 35~55일 이내에 납품됩니다.
주요 맞춤 제작 사양
| 맞춤 제작 항목 | 선택적 범위 | 일반적인 적용 사례 |
| 레이저 파워 | 1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W / 8000W / 12000W |
박판 / 중두께판 / 고반사재료 |
| 작업대 크기 | 1300×900 / 1500×3000 / 2000×4000 / 2500×6000 / 3000×12000mm 등 | 판금 부품 / 대형 구조 부품 / 코일 재료 |
| 커터 헤드 유형 | 표준 / 자동 초점 / 충돌 방지 / 3D / 배율 렌즈 | 복잡한 불규칙 형상 부품 / 두꺼운 판재 / 3D 절단 |
| 접근성 | 자동 테이블 교체 / 파이프 절단 / 비전 정위치 / 자동 로딩 및 언로딩 / 드릴링 모니터링 / 베벨 절단 | 대량 생산 / 파이프 가공 / 고정밀 |
| 자동화 수준 | 수동 / 반자동 / 완전 자동 생산 라인 | 다양한 생산 주기 요구 사항 |
실제 맞춤형 사례 연구
사례 1: 자동차 부품 공장
고객 요구사항: 1.5-6mm 탄소강 및 스테인리스강 자동차 브래킷 절단, 24시간 연속 생산 필요
맞춤 솔루션: 6000W 파이버 레이저 절단기 + 이중 자동 테이블 체인저 + 천공 모니터링 + MES 통합
결과: 일일 출력량 280% 증가, 재료 활용률 82%에서 93%로 향상, 인력 2명 감축
사례 2: 광고 간판 제작 업체
고객 요구사항: 0.5–3mm 두께의 스테인리스강 및 알루미늄 판, 아크릴 절단 — 다양한 패턴 간 신속한 전환이 필요함.
맞춤형 솔루션: 3000W 레이저 출력 + 1500×3000mm 작업대 + 비전 인식 시스템 + 자동 초점 조절 절단 헤드
결과: 패턴 전환 시간이 15분에서 2분으로 단축되었으며, 절단 정확도는 ±0.05mm에 도달함.
사례 3: 건설 기계 제조 업체
고객 요구사항: 8–25mm 두께의 탄소강 구조 부품 절단 — 경사면(베벨) 가공이 필요함.
맞춤형 솔루션: 12000W 레이저 출력 + 2500×6000mm 대형 작업대 + 베벨 절단 헤드 + 자동 적재·적출 시스템
결과: 단일 부품 절단 시간이 65% 단축되었으며, 용접 전 베벨 가공을 한 번의 공정으로 완료하여 용접 효율이 40% 향상됨.
왜 당사의 맞춤형 레이저 절단기를 선택해야 하나요?
재료, 치수, 두께, 생산 능력 등 맞춤형 요구사항을 언제든지 문의해 주십시오. 당사 엔지니어가 24시간 이내에 연락을 드려 상세한 솔루션과 견적을 제공해 드립니다.