pulsacyjna maszyna do czyszczenia laserowego o mocy 100–300 W

Szczegóły produktu

Model MH-PLC300 – pulsacyjna maszyna do czyszczenia laserowego – to nowe rozwiązanie firmy TYLASER, należące do portatywnych urządzeń do czyszczenia pulsacyjnym laserem. Tradycyjne metody czyszczenia, takie jak piaskowanie czy trawienie kwasami, łatwo uszkadzają przedmioty? Pulsacyjna maszyna do czyszczenia laserowego to technologia zimnego obróbki! Nanosekundowe impulsy o niskim wpływie cieplnym usuwają farbę, warstwy utlenienia oraz osady węglowe, pozwalając na usunięcie wyłącznie brudu bez uszkodzenia podłoża. Brak materiałów eksploatacyjnych, brak zanieczyszczeń; urządzenie nadaje się do czyszczenia form, elementów przemysłu lotniczego, części samochodowych oraz precyzyjnych elementów metalowych. Jest przyjazne dla środowiska i zgodne z obowiązującymi przepisami, zapewniając kompleksowe rozwiązanie problemów związanych z czyszczeniem.

Przyczyny wyboru

Laser impulsowy: energia jest emitowana w krótkich impulsach, wysoka moc szczytowa, niska średnia moc; głównie działanie nietermiczne / oparte na fali uderzeniowej, minimalny wpływ, wysoka precyzja, bezpieczny dla podłoża. – Laser ciągły: energia jest emitowana w sposób ciągły i stabilny, niska moc szczytowa, wysoka średnia moc; głównie działanie termiczne (ablacja termiczna), efekt cieplny, wysoka wydajność, niski koszt. – Impulsowy: obróbka chłodna; natychmiastowa parowanie z tworzeniem fali uderzeniowej plazmy, ciepło nie ma czasu przetransferować się do podłoża. – Ciągły: obróbka termiczna; nagrzewanie → topnienie / parowanie / odspajanie przez rozszerzanie termiczne, ciepło przepływa do podłoża.

Szczegóły maszyny

MH-PLC300 jest wyposażony w system chłodzenia powietrzem zamiast systemu chłodzenia wodą, co zapewnia kompaktową i uniwersalną konstrukcję. Wentylacja obudowy jest zgodna ze standardami odprowadzania ciepła generowanego przez laser i zapewnia poprawę efektywności chłodzenia. Model MH-PLC300 charakteryzuje się bardzo małymi wymiarami i przenośną konstrukcją – wymiary maszyny wynoszą zaledwie 45 × 26 × 40 cm, dzięki czemu klient może łatwo przesłać ją drogą lotniczą przy niskich i przystępnych kosztach transportu. Nie oznacza to jednak, że system chłodzenia jest mniej skuteczny: model PLC300 jest wyposażony w dwa wentylatory chłodzące o mocy 24 W każdy, a dodatkowo zaprojektowaliśmy wiele miejsc do odprowadzania ciepła, np. z przodu i z tyłu obudowy.

MH-PLC300 wykorzystuje impulsowy laser o mocy 300 W do usuwania rdzy z prędkością do 10 m² na godzinę oraz farby z prędkością do 5 m² na godzinę. Dzięki temu czas pracy jest skracany o połowę w porównaniu z systemami czyszczącymi laserem o mocy 200 W. Wysoka energia impulsu umożliwia usunięcie grubej warstwy powłoki w jednym przebiegu, co czyni ten model szczególnie odpowiednim do usuwania intensywnej korozji, warstw epoksydowych oraz do dużych przemysłowych zadań czyszczących, w których systemy o niższej mocy często okazują się niewystarczające.

Usuwanie farby za pomocą lasera przy użyciu różnych modeli o mocy 300 W oraz różnych obiektywów polowych – modele MH-PLC charakteryzują się różnymi energiami pojedynczego impulsu laserowego, takimi jak 2 mJ, 5 mJ i 15 mJ, jak pokazano na filmie.

Szczegóły produktu

Model MH-PLC300 posiada dodatkową funkcję monitorowania stanu źródła lasera, co oznacza, że w przypadku braku emisji promieniowania laserowego urządzenie może być niezwłocznie sprawdzone przez użytkownika – nie ma konieczności czekania na odpowiedź dostawcy. Wystarczy połączyć kabel RS232 z maszyną i komputerem użytkownika oraz uruchomić nasze oprogramowanie diagnostyczne, aby uzyskać pełną informację o stanie urządzenia.

*Dlaczego wybrać naszą przenośną impulsową maszynę do czyszczenia laserowego o mocy 100–300 W?
*Elastyczna regulacja mocy (100–300 W)
Moc można elastycznie dostosować w zależności od stopnia zardzewienia oraz materiału obrabianego przedmiotu, umożliwiając zarówno precyzyjne czyszczenie elementów wysokiej klasy, jak i skuteczne usuwanie grubej warstwy rdzy, co pozwala spełnić wymagania różnych warunków pracy.
*Rzeczywiście przenośna i mobilna konstrukcja
Wyposażona w ciężkie kółka, podwójne uchwyty oraz ergonomiczną pistoletową głowicę ręczną – łatwo ją przesuwać i obsługiwać jedną osobą, co czyni ją szczególnie odpowiednią do zastosowań wewnątrz zakładów produkcyjnych oraz na zewnętrznych terenach roboczych.
*Zintegrowany wydajny system zbierania pyłu
Unikalny projekt jednoczesnego czyszczenia i zbierania pyłu pozwala na równoczesne usuwanie pyłu i cząstek powstających w trakcie czyszczenia laserowego, znacznie poprawiając jakość środowiska pracy, chroniąc zdrowie operatora oraz ograniczając zanieczyszczenie wtórne.
*Czyszczenie bezkontaktowe, ekologiczne i przyjazne dla środowiska
Całkowicie eliminuje stosowanie rozpuszczalników chemicznych, papieru ściernego lub środków ściernych, co oznacza brak zużywalnych materiałów. Proces czyszczenia nie uszkadza podłoża, spełnia współczesne wymagania dotyczące produkcji przyjaznej środowisku i stanowi idealną alternatywę dla tradycyjnych metod czyszczenia.
*Prosta obsługa i niskie koszty konserwacji
Rozpoczęcie pracy za pomocą jednego przycisku oraz przejrzysta konsola sterująca umożliwiają nawet początkującym szybkie rozpoczęcie pracy. Głowa laserowa została zaprojektowana w sposób modułowy, co ułatwia późniejszą konserwację, a ogólne koszty eksploatacji są znacznie niższe niż w przypadku tradycyjnych metod.

Zastosowania w wielu przemyślach

Jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach, takich jak przemysł lotniczo-kosmiczny, przemysł form i matryc, precyzyjne produkcja samochodowa, przemysł elektroniczny, konserwacja zabytków oraz przemysł półprzewodnikowy, co czyni go naprawdę uniwersalnym przenośnym urządzeniem do czyszczenia.

Porównanie stanu przed i po czyszczeniu  

Zaskakujące efekty czyszczenia: przed czyszczeniem laserowym powierzchnie przedmiotów roboczych mogą być pokryte grubymi warstwami rdzy, uporczywą farbą lub tlenkami, co wpływa na wydajność i wygląd sprzętu. Po czyszczeniu impulsowym laserem o mocy 100–300 W powierzchnia szybko przyjmuje jasny, nowy wygląd bez uszkodzenia podłoża. Niezależnie od cienkiej warstwy oleju czy rdzy gromadzącej się przez lata, można ją skutecznie usunąć w krótkim czasie, znacznie poprawiając wydajność pracy oraz jakość produktów.

Zaufanie i rekomendacje