machine de nettoyage au laser pulsé de 100 W à 300 W

Détails du produit

Le modèle MH-PLC300, machine de nettoyage au laser pulsé, est une nouvelle conception de TYLASER, l’un des équipements portables de nettoyage au laser pulsé. Le sablage et la décapage traditionnels endommagent-ils facilement les pièces à traiter ? La machine de nettoyage au laser pulsé est une technologie de traitement à froid ! Des impulsions nanosecondes à faible apport thermique éliminent la peinture, les oxydes et les dépôts de carbone, en ne retirant que les salissures sans endommager le substrat. Aucun consommable, aucune pollution : adaptée aux moules, au secteur aéronautique, aux pièces automobiles et aux composants mécaniques de précision. Respectueuse de l’environnement et conforme aux normes, elle offre une solution complète aux défis de nettoyage.

Motifs de choix

Laser pulsé : l’énergie est libérée sous forme d’impulsions brèves, avec une puissance crête élevée et une puissance moyenne faible ; le principe repose principalement sur un effet non thermique / onde de choc, avec un impact minimal, une grande précision et une sécurité accrue pour le substrat. - Laser continu : l’énergie est délivrée de façon continue et stable, avec une puissance crête faible et une puissance moyenne élevée ; le principe repose principalement sur l’ablation thermique, avec un effet thermique marqué, une efficacité élevée et un coût réduit. - Pulsé : traitement à froid ; vaporisation instantanée accompagnée d’une onde de choc plasma, sans transfert de chaleur vers le substrat. - Continu : traitement thermique ; chauffage → fusion / vaporisation / délaminage par dilatation thermique, avec conduction de la chaleur vers le substrat.

Détails de la machine

Le MH-PLC300 est équipé d’un système de refroidissement par air plutôt que par eau, ce qui le rend compact et adaptable. La ventilation de l’armoire est conforme aux normes de dissipation thermique des lasers et assure un refroidissement amélioré. Le modèle MH-PLC300 présente une conception très compacte et portable, ses dimensions étant de seulement 45 × 26 × 40 cm, ce qui permet à l’utilisateur de l’expédier facilement par fret aérien à un coût abordable. Cela ne signifie toutefois pas que son système de refroidissement est moins performant : le modèle PLC300 intègre deux ventilateurs de refroidissement de 24 W chacun, et nous avons également prévu de nombreux emplacements dédiés à la dissipation thermique, notamment à l’avant et à l’arrière de l’enceinte.

Le MH-PLC300 utilise une puissance laser pulsée de 300 W pour éliminer la rouille à raison de jusqu’à 10 m² par heure et la peinture à raison de jusqu’à 5 m² par heure. Cela réduit de moitié le temps d’opération par rapport aux systèmes de nettoyage laser de 200 W. Son énergie impulsionnelle élevée permet d’éliminer des revêtements épais en un seul passage, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications industrielles exigeantes, telles que le décapage de fortes couches de rouille, de couches époxy ou de grandes surfaces, domaines dans lesquels les systèmes de puissance inférieure montrent souvent leurs limites.

Désintégration de la peinture au laser à l’aide de différents modèles de 300 W et de différentes lentilles de champ ; les modèles MH-PLC présentent des énergies laser par impulsion distinctes, telles que 2 mJ, 5 mJ et 15 mJ, comme illustré dans la vidéo.

Détails du produit

Le modèle MH-PLC300 dispose d’une fonction supplémentaire permettant de détecter l’état de la source laser : ainsi, dès que la machine ne délivre plus de laser, l’utilisateur peut vérifier à tout moment l’état de la source laser, sans avoir à attendre une réponse du fournisseur. Il suffit simplement de relier le câble RS232 à la machine et à son ordinateur, puis d’ouvrir notre logiciel de test pour obtenir toutes les informations nécessaires.

*Pourquoi choisir notre machine portable de nettoyage laser pulsé de 100 W à 300 W ?
*Réglage flexible de la puissance (100 W–300 W)
La puissance peut être ajustée de manière flexible en fonction du degré de rouille et du matériau de la pièce à traiter, permettant à la fois un nettoyage fin des pièces de précision et un traitement efficace des couches épaisses de rouille, afin de répondre à diverses conditions de travail.
*Conception véritablement portable et mobile
Équipée de roulettes robustes, de deux poignées et d’un pistolet ergonomique à main, elle peut être facilement poussée et manipulée par une seule personne, ce qui la rend particulièrement adaptée aux opérations internes en usine ainsi qu’au travail sur site en extérieur.
*Système intégré de collecte de poussières performant
La conception originale combinant nettoyage et collecte de poussières permet d’éliminer simultanément les poussières et les particules générées pendant le nettoyage laser, améliorant ainsi sensiblement l’environnement de travail, protégeant la santé de l’opérateur et réduisant la pollution secondaire.
*Nettoyage sans contact, écologique et respectueux de l’environnement
Élimine totalement l'utilisation de solvants chimiques, de papier abrasif ou d'abrasifs, ce qui ne nécessite aucun consommable. Le procédé de nettoyage ne détériore pas le substrat, répond aux exigences modernes de production respectueuse de l'environnement et constitue une alternative idéale aux méthodes de nettoyage traditionnelles.
*Fonctionnement simple et coûts d'entretien réduits
Démarrage à un bouton et panneau de commande clair permettent même aux débutants de commencer rapidement. La tête laser adopte une conception modulaire, ce qui facilite l'entretien ultérieur et réduit considérablement le coût global d'utilisation par rapport aux méthodes traditionnelles.

Applications dans de nombreuses industries

Il est largement applicable à divers domaines tels que l’aérospatiale, l’industrie des moules, la fabrication de précision automobile, l’industrie électronique, la restauration de biens culturels et l’industrie des semi-conducteurs, ce qui en fait un véritable dispositif de nettoyage portable polyvalent.

Comparaison avant et après le nettoyage  

Résultats de nettoyage remarquables : Avant le nettoyage au laser, les surfaces des pièces peuvent être recouvertes d’épaisses couches de rouille, de peinture tenace ou d’oxydes, ce qui nuit aux performances et à l’apparence des équipements. Après un nettoyage au laser pulsé de 100 W à 300 W, la surface retrouve rapidement un aspect brillant et neuf, sans endommager le substrat. Que ce soit des couches minces d’huile ou de la rouille accumulée pendant des années, celles-ci peuvent être entièrement éliminées en peu de temps, améliorant ainsi de façon significative l’efficacité du travail et la qualité des produits.

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