macchina per la pulizia con laser a impulsi da 100 W a 300 W
Il modello MH-PLC300 è una macchina per la pulizia con laser a impulsi, un nuovo progetto di TYLASER, uno dei dispositivi portatili per la pulizia con laser a impulsi. La sabbiatura e la decapaggio tradizionali danneggiano facilmente i pezzi da lavorare? La macchina per la pulizia con laser a impulsi è una tecnologia di lavorazione a freddo! Impulsi nanosecondo con basso apporto termico rimuovono vernice, ossidazione e depositi di carbonio, eliminando esclusivamente lo sporco senza danneggiare il substrato. Nessun consumo di materiali ausiliari, nessun inquinamento: ideale per stampi, settore aerospaziale, componenti automobilistici e hardware di precisione. Ecocompatibile e conforme alle normative, offre una soluzione completa per le sfide legate alla pulizia.
Il modello MH-PLC300 è una macchina per la pulizia con laser a impulsi, un nuovo progetto di TYLASER, uno dei dispositivi portatili per la pulizia con laser a impulsi. La sabbiatura e la decapaggio tradizionali danneggiano facilmente i pezzi da lavorare? La macchina per la pulizia con laser a impulsi è una tecnologia di lavorazione a freddo! Impulsi nanosecondo con basso apporto termico rimuovono vernice, ossidazione e depositi di carbonio, eliminando esclusivamente lo sporco senza danneggiare il substrato. Nessun consumo di materiali ausiliari, nessun inquinamento: ideale per stampi, settore aerospaziale, componenti automobilistici e hardware di precisione. Ecocompatibile e conforme alle normative, offre una soluzione completa per le sfide legate alla pulizia.
Motivi della scelta
Laser a impulsi: l'energia viene rilasciata in brevi impulsi, con elevata potenza di picco e bassa potenza media; il processo è principalmente non termico/basato su onde d'urto, con effetto minimo, elevata precisione e sicurezza per il substrato. - Laser continuo: l'energia viene erogata in modo continuo e stabile, con bassa potenza di picco ed elevata potenza media; il processo è principalmente basato sull'ablazione termica, con effetto termico, elevata efficienza e costo contenuto. - A impulsi: lavorazione a freddo; vaporizzazione istantanea con onda d'urto al plasma, senza tempo sufficiente per il trasferimento di calore al substrato. - Continuo: lavorazione termica; riscaldamento → fusione/vaporizzazione/distacco per espansione termica, con conduzione del calore verso il substrato.
Dettagli della macchina
L'MH-PLC300 è dotato di un sistema di raffreddamento ad aria anziché a liquido, il che lo rende compatto e facilmente adattabile. La ventilazione dell'armadio è conforme agli standard di dissipazione del calore del laser e garantisce un raffreddamento migliorato. Il modello MH-PLC300 presenta un design estremamente compatto e portatile, con dimensioni della macchina pari a soli 45 × 26 × 40 cm, consentendo al cliente di spedirlo agevolmente via aerea a costi contenuti e accessibili; ciò non significa tuttavia che il sistema di raffreddamento sia meno efficace, poiché il modello PLC300 è equipaggiato con due ventole di raffreddamento da 24 W ciascuna e sono state inoltre progettate numerose zone dedicate alla dissipazione del calore, ad esempio sulla parte anteriore e su quella posteriore dell'involucro.
L'MH-PLC300 utilizza una potenza laser pulsata di 300 W per rimuovere la ruggine fino a 10 m² all’ora e la vernice fino a 5 m² all’ora. Ciò riduce il tempo di operazione della metà rispetto ai sistemi di pulizia laser da 200 W. L’elevata energia di impulso consente di rimuovere strati di rivestimento spessi in un’unica scansione, rendendolo particolarmente adatto per applicazioni con ruggine pesante, strati di epossidico e interventi di pulizia industriale su larga scala, dove i sistemi a potenza inferiore spesso risultano insufficienti.
Rimozione della vernice mediante laser utilizzando diversi modelli da 300 W e diverse lenti di campo; i modelli MH-PLC presentano diverse energie laser per singolo impulso, ad esempio 2 mJ, 5 mJ e 15 mJ, come mostrato nel video.
Dettagli del prodotto
Il modello MH-PLC300 dispone di una funzione aggiuntiva per il rilevamento dello stato della sorgente laser: ciò significa che, qualora la macchina non emetta più il raggio laser, l’utente può verificare in qualsiasi momento lo stato della sorgente laser, senza dover attendere la risposta del fornitore. L’utente deve semplicemente collegare il cavo RS232 alla macchina e al proprio computer ed avviare il nostro software di test, per ottenere tutte le informazioni necessarie.
①: Interfaccia per il debug del laser
②: Ingresso aria
③: Alimentazione elettrica
Nuova testa per la pulizia laser a impulsi, progettata e realizzata con elevata qualità
Il modello MH-PLC300 utilizza la rinomata testa per la pulizia laser a impulsi ZBTK, dotata di un dispositivo aggiuntivo di soffiaggio ad aria per garantire che la lente di pulizia rimanga sempre pulita e protetta dalla polvere. Il modello MH-PLC300 offre diverse opzioni per l’area di pulizia, quali 100x100 mm, 160x160 mm e 200x200 mm, per soddisfare le diverse esigenze di pulizia; il costo è identico per tutte le opzioni. Il modello MH-PLC300 è dotato anche di due puntatori rossi integrati per facilitare la messa a fuoco: quando si utilizza la nostra macchina per la pulizia laser, non sarà necessario cercare costantemente il punto di messa a fuoco; quando i due punti rossi si sovrappongono, significa che la messa a fuoco è corretta.
Perché scegliere la nostra macchina portatile per la pulizia laser a impulsi da 100 W–300 W?
*Perché scegliere la nostra macchina portatile per la pulizia laser a impulsi da 100 W a 300 W? *Regolazione flessibile della potenza (100 W–300 W) La potenza può essere regolata in modo flessibile in base al grado di ruggine e al materiale del pezzo da lavorare, consentendo sia una pulizia accurata di componenti di precisione sia un trattamento efficiente di strati spessi di ruggine, soddisfacendo così diverse condizioni operative. *Design veramente portatile e mobile Dotata di ruote robuste, doppie maniglie e di un’impugnatura ergonomica per l’uso manuale, può essere facilmente spinta e utilizzata da una sola persona, risultando particolarmente adatta per operazioni interne in fabbrica e per lavori sul campo all’aperto. *Sistema integrato di aspirazione polveri ad alte prestazioni Il design unico che combina contemporaneamente pulizia e aspirazione polveri consente di rimuovere in tempo reale le polveri e le particelle generate durante la pulizia laser, migliorando notevolmente le condizioni di lavoro, proteggendo la salute dell’operatore e riducendo l’inquinamento secondario. *Pulizia non a contatto, ecologica e rispettosa dell’ambiente Elimina completamente l'uso di solventi chimici, carta vetrata o abrasivi, con conseguente assenza di materiali di consumo. Il processo di pulizia non danneggia il substrato, rispettando i moderni requisiti produttivi in materia di protezione ambientale e offrendo un'alternativa ideale ai metodi tradizionali di pulizia. *Funzionamento semplice e costi di manutenzione ridotti Avvio con un solo pulsante e un pannello di controllo chiaro consentono anche ai principianti di iniziare rapidamente. La testa laser adotta una progettazione modulare, che rende la manutenzione successiva comoda e il costo complessivo di utilizzo molto inferiore rispetto a quello dei metodi tradizionali.
Applicazioni in più settori industriali
È ampiamente applicabile a vari settori, quali l'aerospaziale, l'industria degli stampi, la produzione di precisione automobilistica, l'industria elettronica, il restauro di beni culturali e l'industria dei semiconduttori, rendendolo un vero e proprio dispositivo portatile per la pulizia versatile.
Confronto prima e dopo la pulizia
Risultati di pulizia straordinari: prima della pulizia con laser, le superfici dei pezzi lavorati possono essere ricoperte da spessi strati di ruggine, vernice tenace o ossidi, che compromettono le prestazioni e l'aspetto dell'attrezzatura. Dopo la pulizia con laser pulsato da 100 W a 300 W, la superficie ritorna rapidamente a uno stato lucente e come nuovo, senza danneggiare il substrato. Che si tratti di sottili strati di olio o di ruggine accumulata negli anni, questi vengono rimossi completamente in breve tempo, migliorando in modo significativo l'efficienza operativa e la qualità del prodotto.
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