ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

วิธีการสลักด้วยเลเซอร์ที่นิยมใช้กันคืออะไร?

Dec 15,2025

วิธีการสลักด้วยเลเซอร์ใดที่เหมาะกับโลหะ พลาสติก หรือแก้วมากที่สุด? เปรียบเทียบการแกะสลัก การกัดกร่อน การพิมพ์โค้ด การลบชั้นวัสดุ และอื่นๆ เพื่อความแม่นยำ ความเร็ว และความทนทาน ดาวน์โหลดคู่มือเปรียบเทียบสำหรับภาคธุรกิจ (B2B) ของเรา

เทคโนโลยีการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ช่วยให้ได้เครื่องหมายที่ถาวรและแม่นยำสูงโดยการปฏิสัมพันธ์กับวัสดุในรูปแบบต่างๆ ด้านล่างนี้คือคำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับวิธีการหลักๆ หลายวิธี:

การสลักด้วยเลเซอร์

วิธีนี้ใช้ลำแสงเลเซอร์ในการแกะสลักรอยที่มีความลึกแตกต่างกันบนพื้นผิววัสดุ เหมาะสำหรับวัสดุหลากหลายประเภท เช่น โลหะ พลาสติก ไม้ แก้ว และเซรามิก คุณสมบัติเด่นคือสามารถควบคุมความลึกและให้รายละเอียดที่คมชัด ทำให้เหมาะสำหรับการทำเครื่องหมายที่มีความแม่นยำสูงและแบบสามมิติ

การถักด้วยเลเซอร์

เทคนิคนี้เกี่ยวข้องกับการกำจัดหรือหลอมละลายพื้นผิววัสดุเฉพาะจุดด้วยเลเซอร์เพื่อสร้างรอยถาวร โดยส่วนใหญ่ใช้กับโลหะ พลาสติก และกระจก รอยที่ได้จะมีความละเอียดอ่อนและเรียบเนียน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานออกแบบที่มีรายละเอียดซับซ้อน

การเข้ารหัสด้วยเลเซอร์

กระบวนการนี้สร้างเครื่องหมายมาตรฐาน เช่น ตัวอักษรและบาร์โค้ดบนพื้นผิววัสดุได้อย่างรวดเร็ว สามารถใช้ได้กับโลหะ พลาสติก และเซรามิก คุณสมบัติเด่นคือความเร็วสูง เครื่องหมายคมชัดและทนทาน ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก

การทำเครื่องหมายด้วยการเชื่อมจุดเลเซอร์แบบพัลส์

วิธีการนี้ใช้เลเซอร์แบบพัลส์ในการเชื่อมจุดสองจุดบนพื้นผิววัสดุสำหรับโลโก้หรือเครื่องหมายตกแต่ง โดยส่วนใหญ่ใช้กับโลหะและให้ความแม่นยำสูง เหมาะสำหรับความต้องการในการทำเครื่องหมายเฉพาะทาง

เลเซอร์แอปเลชัน

วิธีการนี้ใช้เลเซอร์ในการกำจัดหรือลอกพื้นผิววัสดุเพื่อสร้างรอย เหมาะสำหรับแก้ว โลหะ และเซรามิก ช่วยให้ควบคุมความลึกได้ดีและให้ผลลัพธ์ที่คงทนยาวนาน

การปรับเลเซอร์

ด้วยการปรับพารามิเตอร์ของเลเซอร์ เทคนิคนี้สามารถสร้างเอฟเฟ็กต์การทำเครื่องหมายที่หลากหลายบนวัสดุต่างๆ ได้ สามารถสร้างสีเทา สีต่างๆ และเครื่องหมายอื่นๆ ที่หลากหลาย ทำให้มีความยืดหยุ่นสูง

สามารถเลือกใช้วิธีการเหล่านี้ได้อย่างยืดหยุ่นตามวัสดุและข้อกำหนด โดยรวมแล้ว การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์มีข้อดีหลายประการ เช่น การทำงานแบบไม่สัมผัส ไม่ต้องใช้วัสดุสิ้นเปลือง เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม มีประสิทธิภาพสูง และทนทานถาวร