無料見積もりを依頼する

当社の担当者がすぐにご連絡いたします。
Email
携帯/WhatsApp
名前
会社名
メッセージ
0/1000

一般的なレーザーマーキング方法は何ですか?

Dec 15,2025

金属、プラスチック、ガラスに最適なレーザーマーキング方法とは?精密性、速度、耐久性を比較するエンボッシング、エッチング、コード印字、アブレーションなどを検討。B2B向け比較ガイドをダウンロードしてください。

レーザーマーキング技術は、様々な方法で材料と相互作用することで、永久的で高精度なマーキングを実現します。以下では、主な手法について詳しくご紹介します。

レーザー彫刻

この方式は、レーザービームを用いて材料表面に様々な深さの刻印を施すものです。金属、プラスチック、木材、ガラス、セラミックなど、幅広い材料に適しています。深さの制御性と精緻なディテールが特長で、高精度で立体的な刻印に最適です。

レーザーで彫り

この技術は、レーザーを用いて材料表面を局所的に除去または溶融し、永久的な刻印を施すものです。主に金属、プラスチック、ガラスに使用されます。刻印は繊細で滑らかで、特に複雑なディテールを持つデザインに適しています。

レーザー刻印

このプロセスは、材料表面に文字やバーコードなどの標準的なマークを迅速に形成します。金属、プラスチック、セラミックスに適用可能で、高速、鮮明、耐久性に優れたマークを特徴としており、大量生産に最適です。

パルスレーザースポット溶接マーキング

この手法では、パルスレーザーを用いて材料表面の2点をスポット溶接し、ロゴや装飾マーキングを施します。主に金属に使用され、高精度なマーキングを特徴とするため、特殊なマーキングニーズに最適です。

レーザー除去

この方法は、レーザーで材料の表面を除去または剥離してマークを形成します。ガラス、金属、セラミックに適しており、深さを制御でき、耐久性に優れた長期的な仕上がりを実現します。

レーザー変調

この技術は、レーザーパラメータを調整することで、様々な素材に多様なマーキング効果を実現します。グレースケール、カラーバリエーションなど、多様なマーキングを生成できるため、高い柔軟性を備えています。

これらの方法は、材料や要件に応じて柔軟に選択できます。レーザーマーキングは、非接触操作、消耗品不要、環境への配慮、高効率、永続的な耐久性などの利点を備えています。