Oct 14,2026
TIANYU Laser · 30-dagen-laserschoonmaakreeks · nr. 07 · 9 minuten lezen
#laserschoonmaken #Specificaties #Rostverwijdering #TechnischeGegevens #TIANYULaser
Laserreiniging is ablatie, en ablatie kent een drempel drempelwaarde. Onder een bepaalde energiedichtheid verwarmt en reflecteert het oppervlak eenvoudigweg; boven die waarde verdwijnt materiaal. De diepte is niet evenredig met het aankoopnummer — ze is evenredig met hoeveel je elke puls boven die drempelwaarde plaatst, en met hoeveel pulsen je op dezelfde vierkante millimeter plaatst. Dat levert één eerlijke formule op:
Lees dat nog eens: drie van de vier variabelen kunt u zelf instellen . Alleen de laatste wordt bepaald door de natuurkunde. De vraag ‘hoe dik per doorgang?’ kan daarom alleen worden beantwoord met een tweede vraag — ‘bij welke instellingen, op welk materiaal?’
| Bellen | Eenheid | Waar het echt controle op uitoefent | Typisch bereik van 500 W | Draai het omhoog | Draai het omlaag |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Vermogensdichtheid (fluëntie) |
J/cm² | Energie die per mm² oppervlak landt | 2–10 J/cm² | Diepere inkeping per puls; risico op verwarming van het substraat | Veiliger voor dunne of hittegevoelige onderdelen; langzamer |
| 2. Pulsbreedte | n | Hoe snel de energie wordt afgegeven | 1–200 ns (typ. 60–120) |
Warmte geleidt zich in het onderdeel: dikker verwijdering, groter HAZ | Koude ablatie: nauwkeurig, dun, minimale warmte |
| 3. Scan-snelheid en overlap |
mm/s en % | Effectieve pulsen per mm verplaatsing | 1 000–15 000 mm/s 30–90% |
Minder pulsen/mm → dunner per doorgang | Meer pulsen/mm → dikker, langzamer, heter |
Dat is de gehele machine, in één tabel. Elke klacht van ‘deze laser is zwak’ die we horen, komt terug op één van deze drie instellingen die zijn ingesteld voor een andere taak dan degene die op de werkbank wordt uitgevoerd.
Een 500 W kop gefocust op een 0,4 mm stip en dezelfde kop op een 1,2 mm stip leveren dezelfde totale vermogen en een 9× verschil in fluence . Daarom rapporteren twee kopers van dezelfde machine sterk uiteenlopende verwijderingssnelheden: de ene gebruikt een smalle, hoge-intensiteitsplek en de andere een brede, zachte plek.
Onder de ablatiedrempel van het materiaal veroorzaken extra doorgangen alleen opwarming van het onderdeel. Boven die drempel neemt de diepte bij benadering lineair toe met de fluence totdat plasma-afscherming begint te interfereren met de straal. Voor roest op staal ligt dat optimale bereik rond 4–8 J/cm² . Ga boven 10 J/cm² en u reinigt niet sneller — u verkleurt het basismetaal.
Pulsbreedte is het meest onvoldoende gespecificeerde gegeven op een offerte, en het wijzigt de manier waarop het gehele proces kan mislukken. Een 60–100 ns -puls levert zijn energie af sneller dan warmte zich in het metaal kan verspreiden, dus verdampen de verontreinigingen terwijl het substraat koel blijft — dat is de modus waarmee u een plaat van 0,8 mm kunt reinigen zonder vervorming. Verleng de puls tot 180–200 ns en warmte heeft tijd om te geleiden: u verwijdert een dikker laagje per puls, maar u vormt ook een warmtebeïnvloede zone en een zichtbare tint.
Vuistregel die we op de werkvloer geven: dun onderdeel of warmtegevoige legering → korte puls. Dikke oxide-laag, geen risico op vervorming → lange puls. Dezelfde machine, twee volkomen verschillende gereedschappen.
Een overlap van 90% betekent dat elk millimeter oppervlak ongeveer tien pulsen ziet in plaats van één. Daarom is overlap de goedkoopste manier om diepte te verkrijgen — en de snelste manier om een onderdeel te oververhitten. Bij een 500 W kop verhoogt het verlagen van de snelheid van 8 000 naar 3 000 mm/s met dezelfde overlap het aantal pulsen per mm met 2.7×, wat vaak het verschil is tussen 'één keer langs en klaar' en 'vier keer langs en een vervormd paneel.'
De praktische bovengrens: zodra het oppervlak begint te gloeien brillant oranje , bent u gestopt met verwijderen en bent u begonnen met warmtebehandelen. Verhoog de snelheid weer.
U heeft drie knoppen onder controle. De vierde behoort aan het materiaal, en die bepaalt stilletjes of een klus eenvoudig of onmogelijk is. Bij 1064 nm varieert de absorptie met meer dan 20×tussen veelvoorkomende metalen — en juist deze spreiding maakt laserreiniging überhaupt mogelijk.
▴ Selectieve absorptie bij 1064 nm. Rost en verf absorberen; schoon metaal reflecteert. Dit verschil maakt het proces zelfbeperkend — de straal stopt met schade aanrichten zodra de vervuiling verdwenen is.
| Materiaal | Absorptie bij 1064 nm | Reinigingsgedrag | Wat u moet aanpassen |
|---|---|---|---|
| Rost (Fe₂O₃ / Fe₃O₄) | 0.60–0.80 | Eenvoudig — hoge absorptie, lage drempel | Niets; dit is het ontwerpscenario |
| Verf en epoxy | 0.40–0.90 | Afhankelijk van het pigment: zwart en rood eenvoudig, wit/TiO₂ moeilijk | Meer fluence of meer overlap bij lichte kleuren |
| Zacht staal (schoon) | 0.35–0.50 | Reflecterend — de straal stopt zichzelf bij het basismetaal | Niets; dit is de reden waarom er geen uitgravende werking optreedt |
| Roestvrij staal (gepolijst) | 0.25–0.40 | Goed, maar een hoge fluence kan het oppervlaktechroom uitputten | Beperk de fluence; korte puls |
| Aluminium | 0.05–0.15 | Zeer reflecterend; oxideert binnen minuten opnieuw | Hogere fluence, inert gas, reinigen-en-coaten in één keer |
| Koper / Messing | 0.03–0.10 | Het hardste veelgebruikte metaal — het verwarmt eerder dan dat het wordt gereinigd | Korte puls, hoog piekvermogen, geduld |
De rij met gewoon staal is de belangrijkste om te onthouden. Omdat schoon staal veel meer van de laserstraal reflecteert dan roest, verloopt het proces als volgt zelfbeperkend is : op het moment dat de laatste micrometer oxide verdwenen is, stort de absorptie in en stopt de straal met materiaal te verwijderen. Dat is de fysische reden waarom een laserreiniger roest tot glanzend metaal kan verwijderen zonder in het onderdeel te slijpen — en dit is geen softwarefunctie.
Een snelheid zonder bijbehorende instellingen is marketing. Hieronder staat dezelfde gepulste kop van 500 W, 1064 nm, toegepast op vijf veelvoorkomende toepassingen — inclusief instellingen, zodat u ze kunt reproduceren of erover kunt discussiëren.
| Taak | Laag | Fluentie | Pulsbreedte | Scan snelheid | Overlaping | Diepte / doorgang | Doorgangen om te voltooien |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Lichte oppervlakteroest | 10–40 µm | 6 J/cm² | 100 ns | 8 000 mm/s | 60% | 20–40 µm (volledige laag) |
1 |
| Mijnschaal / zwart oxide | 20–60 µm | 8 J/cm² | 120 ns | 5 000 mm/s | 75% | 25–50 µm | 1 |
| Enkellaagse verf | 30–80 µm | 5 J/cm² | 80 ns | 6 000 mm/s | 70% | 30–60 µm | 1 |
| Zware schilferende roest | 0,2–0,5 mm | 9 J/cm² | 150 ns | 3 000 mm/s | 80% | 0,08–0,15 mm | 2–4 |
| Epoxy/multilaags | 100–300 µm | 10 J/cm² | 200 ns | 1 500 mm/s | 85% | 0,05–0,10 mm | 3–5 |
Lees de laatste kolom en het patroon is duidelijk: de bundel wint telkens wanneer één doorgang volstaat om de klus te klaren , en verliest telkens wanneer de laag je dwingt tot drie of meer doorgangen. Dat is de praktische definitie van ‘te dik’ — niet een millimeterwaarde, maar het punt waarop het aantal doorgangen stijgt.
U hebt onze instellingen niet nodig — u hebt de juiste volgorde nodig om ze in te stellen. Maakt u deze volgorde fout, dan brengt u een hele middag door met het achtervolgen van uw eigen staart:
Stap 1 — Stel eerst de pulsduur in , vanaf het onderdeel, niet vanaf het vuil. Dunne plaat, precisie-onderdeel of warmtegevoige legering: 60–100 ns. Dik, stijf staal met hoge vervormingstolerantie: 150–200 ns. Deze knop beschermt het werkstuk, dus deze gaat als eerste.
Stap 2 — Verhoog de fluence totdat de laag zich overgeeft , beginnend bij 4 J/cm² en stapsgewijs verhogend. Stop op het moment dat het oppervlak in één doorgang schoon is. Hoger gaan leidt niet tot snellere reiniging; het begint de basismetaal te verkleuren.
Stap 3 — Stel ten slotte de scansnelheid en de overlap in , om uw gekozen fluence om te zetten in een werksnelheid. Snel en licht voor grote vlakke panelen; traag en nauw voor gelokaliseerde aanslag. Daarna laat u het rusten.
Twee minuten hiermee is effectiever dan een uur raden, en dit is precies de volgorde waarin de instellingen in de bovenstaande tabel zijn gevonden.
▴ TIANYU 500 W draagbare gepulste reiniger — 1064 nm, instelbare pulsduur van 1–200 ns, instelbare scanbreedte van 10–80 mm. CE-gecertificeerd, beschikbaar in vermogensbereik van 100–6 000 W.
👉 Stuur ons uw onderdeel — wij sturen u de exacte drie instellingen terug
Materiaal + verontreiniging + laagdikte + onderdeelgeometrie. Wij reageren met het aanbevolen vermogen, pulsbreedte, scansnelheid en overlap , plus de verwachte m²/uur en de diepte per doorgang — binnen 24 uur.
Over Wuhan TIANYU Laser
Wuhan Maohe Tianyu Laser Equipment Co., Ltd. — draagbare, op tafel te plaatsen en robotgebaseerde laserschoonmaak- en -lasystemen van 100 W tot 6 000 W.
CE-gecertificeerd. Export naar Europa, Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten.
OEM / ODM beschikbaar voor behuizing, vermogen en scanbreedte.
Deel 07 van de serie "30 vragen over laserreiniging".
Volgende → "Komt roest direct na reiniging terug? Wat bepaalt hoe lang het duurt"
Volg ons — elke dag één praktische inzicht.
EN
