×
Jan 09,2026
تعمل آلات اللحام بالليزر للمجوهرات بتقنية الليزر النبضي لتركيز الطاقة على بقع صغيرة جدًا بحجم حوالي 0.1 مم باستخدام وميض سريع من الضوء الخاضع للتحكم. بينما يُمرر لحام المقاومة التقليدي تيارًا كهربائيًا عبر المعدن، ما يؤدي إلى تشوه حراري واسع الانتشار، فإن الليزر يستهدف فقط المنطقة الدقيقة المطلوبة. تتيح هذه الطريقة لحام أجزاء رفيعة جدًا تصل سماكتها إلى 0.01 مم مثل حلقات السلاسل أو الزواقات الصغيرة التي تثبت الأحجار الكريمة في مكانها. ويحدث اللحام بسرعة كبيرة جدًا بحيث لا يتسنى للحرارة الانتشار، مما يعني عدم وجود تشوه تقريبًا، أو مشكلة تلدين، أو تغير في اللون أثناء العملية. ويعتبر هذا الأمر ذا قيمة كبيرة لدى صائغي المجوهرات عند التعامل مع قطع دقيقة، حيث يمكن أن يؤدي أي ضرر بسيط إلى إتلاف المنتج النهائي.
تُحدد ثلاث مزايا مترابطة هيمنة لحام الليزر في مجال المجوهرات الدقيقة:
وجدت دراسة أجرتها جمعية الصاغة لعام 2023 أن وصلات البلاتين الملحوكة بالليزر تحتفظ بنسبة 98٪ من قوة المعدن الأساسي، مقابل 74٪ فقط بالطرق التقليدية، ما يؤكد دورها التحويلي في استعادة القطع الدقيقة وتركيب الأحجار.
يعتمد جودة اللحام المستقرة على ثلاث مقاييس أداء بصري:
أظهرت أبحاث نُشرت في مجلة علوم المواد (2023) يُظهر أن الحفاظ على انحراف الحزمة أقل من 1.5 ملي راد يقلل العيوب المسامية بنسبة 32%. أفضل ماكينات تُحافظ على هذه التحملات خلال فترات الإنتاج الطويلة هي تلك المزودة بأنظمة تبريد نشطة وحوامل بصرية صلبة.
تأتي الأنظمة المتقدمة اليوم مزودة ببرمجيات سهلة الاستخدام تحتوي على حوالي 50 إعدادًا مسبقًا لمختلف المواد التي تم اختبارها والتحقق من صحتها مسبقًا. تعمل هذه الإعدادات المسبقة بشكل أفضل مع مدد النبض المختلفة التي تتراوح بين 0.1 مللي ثانية وصولاً إلى 20 مللي ثانية، والتكرارات بين 1 و100 هرتز، وإعدادات الطاقة المناسبة لكل شيء بدءًا من ذهب عيار 18 وحتى سبائك التيتانيوم. تتيح ميزة ذاكرة المعاملات للمشغلين الوصول السريع إلى الإعدادات الناجحة سابقًا، وبالتالي لا حاجة للتخمين عند محاولة إعادة إنشاء ملفات حرارية محددة على عدة قطع. وفيما يتعلق بالرصد، فإن تحليل الموجة الزمنية الفعلي سيُنبه الفنيين إذا تجاوزت مستويات الطاقة تباينًا نسبته 2 بالمئة، في حين تفحص تقنية الرؤية المدمجة شكل برك اللحام بتفصيل دقيق جدًا تقاس بوحدة الميكرون. وجدت دراسة حديثة نُشرت في تقرير تصنيع المجوهرات أن هذه الميزات الآلية تقلل أوقات الإعداد بنحو ثلاثة أرباع. وهذا يعني أن الصاغة يحصلون على نتائج جيدة باستمرار سواء كانوا يعملون على مشابك فضية بسيطة أو وصلات مفصلية معقدة من البلاتين.
يبدأ اللحام الناجح بالمعايرة الخاصة بنوع السبيكة:
يتم عادةً تعيين التردد بين 1–5 هرتز؛ حيث أن المعدلات الأعلى قد تؤدي إلى تسخين تراكمي. يجب دائمًا التحقق من الإعدادات على مادة خردة مماثلة للقطعة الأصلية — والتأكد من وجود بركة لحام مستقرة وتلمع، وليس تناثر أو تغير في اللون.
استخدام طاقة كبيرة جدًا لا يتناسب جيدًا مع المكونات الهشة. عند العمل على تفاصيل دقيقة مثل الزخارف الرفيعة أو حلقات السلاسل الصغيرة التي يقل قياسها عن 0.3 مم، فإن الطاقة الزائدة تؤدي إلى مشكلات خطيرة مثل التشوه، وتشققات ناتجة عن تكوّن البلورات، وفقدان كامل للتفاصيل الدقيقة. ما الذي يعمل بشكل أفضل؟ نبضات ميكروية تظل أقل من 1.5 جول مع مدّة تبلغ نحو نصف جزء من الألف من الثانية. وفقًا لبحث نُشر في مجلة Goldsmiths Journal عام 2023، فإن هذا الأسلوب يقلل المنطقة المتأثرة بالحرارة بنسبة تقارب 72٪ مقارنة بالطرق التقليدية. تكمن الحيلة في توصيل دفعات سريعة من الطاقة فقط إلى المواقع المطلوبة، مما يحد من انتشار الحرارة داخل المادة. ويتيح ذلك إجراء وصلات نظيفة دون الإضرار بالمناطق المحيطة. وبالتالي، فإن استخدام طاقة أقل ولكن بدقة أعلى يؤدي فعليًا إلى روابط أقوى في صناعة المجوهرات الدقيقة والحرف اليدوية المشابهة.
درع الأرجون أمر لا غنى عنه بالنسبة للمعادن الثمينة الحساسة للأكسدة. ويتم تحديد الفعالية من خلال ثلاثة معاملات:
توصيل الغاز المحوري يحافظ على مستويات الأكسجين أقل من 0.5% في منطقة اللحام، مما يقلل تكوّن الطبقة النارية بنسبة 58% مقارنة باللحام الجوي
تحمي مساحة العمل المُطاعة والمصممة خصيصًا كلًا من العامل والجودة اليدوية:
تدمج الأنظمة الرائدة فتحات القفازات وفوائض الغاز والإضاءة داخل الغلاف المغلق—مما يضمن سهولة الوصول الكاملة، والسلامة، والتحكم في العملية دون المساس بالسلامة البيئية.
EN
