Mi a különbség az optikai szálas, a CO2-es és az UV lézeres jelölőgépek között?

Optikai szálas lézeres jelölőgépek: gyors, fém- és kemény anyagokra való jelölés

A közel-infravörös tartományban (1064 nm) működnek, és nagy fényrészecske-elnyelést biztosítanak vezető fémfelületeken. A beeső energia kb. 70–85%-a helyi hővé alakul, így magas kontrasztú, maradandó passziválási vagy marási jelek jönnek létre.

Fő előnyök

• Ultra hosszú élettartam: Az optikai szálas lézerforrások (pl. Raycus, JPT, Max vagy IPG) akár 100 000 órás élettartammal rendelkeznek minimális karbantartási igénnyel.
• Magas Feldolgozási Sebesség: A galvanométeres szkennerek akár 10 000 mm/s sebességet érnek el ±0,01 mm ismétlődési pontossággal.
• Nincsenek fogyóeszközök: Tisztán elektromos működés, amely kizárja a festékek, szalagok és oldószerek használatát.

Közös alkalmazások

Autóipari VIN-táblák, fémes orvosi eszközök, szerelői tárgyak, sötét, szén-tartalmú műanyagok és ipari azonosítótáblák.

3. CO2 lézerjelölő gépek: A nemfémes alapanyagok szabványa

A CO2 gázlézerek a távoli infravörös tartományban (10 600 nm) működnek. Mivel az organikus anyagok természetes módon elnyelik a hosszúhullámú infravörös fényt, a CO2-jelölők azonnal elpárologtatják a nemfémes anyagok felszíni rétegét anélkül, hogy kémiai adalékanyagokra vagy előkezelésre lenne szükség.

Fő előnyök

• Kiemelkedő szerves anyag-elnyelés: Tiszta, maradandó kontrasztot biztosít fa-, bőr-, karton- és üvegfelületeken.
• Rugalmas formátumválasztási lehetőségek: Asztali zárt szekrényes, nyitott asztalos és folyamatos szállítószalagos gyártósorokhoz alkalmazható repülő jelölési konfigurációkban érhetők el.

Közös alkalmazások

Fogyasztási cikkek csomagolása, élelmiszer-csomagolás dátumkódjai, boros üvegek, bőráruk és akril reklámtáblák.

4. UV lézerjelölő gépek: Károsításmentes „hideg jelölés” érzékeny alapanyagokhoz

Az ultraibolya lézerek 355 nm-es rövid hullámhosszat és rendkívül magas fotonenergiát használnak. A UV-energia nem égeti vagy olvasztja az anyagot, hanem közvetlenül molekuláris szinten bontja a kémiai kötéseket – ezt a folyamatot fotokémiai feldolgozásnak vagy „hideg jelölésnek” nevezik.

Fő előnyök

• Nulla hőkárosodás: Kiküszöböli a hőhatással érintett zónákat (HAZ), megakadályozva a megégett felületet, a felületi olvadást vagy a szerkezeti leromlást.
• Mikro-precíziós felbontás: 0,01 mm-es lézerfoltátmérőt képes létrehozni mikroszkopikus 2D DataMatrix-kódokhoz és extrém vékony vonalú betűtípusokhoz.

Közös alkalmazások

Orvosi eszközök UDI-követelményeknek megfelelő jelölése, nyomtatott áramkörök (PCB) chipjeinek jelölése, gyógyszeres dobozcsomagolások, HDPE/polikarbonát csomagolások és féligvezető-gyártás.

Valós világbeli esettanulmány: Egy szerződéses gyártó, három lézertípus

Egy szerződéses gyártó, amely autóipari alkatrészeket, orvosi eszközök házait és papírpala kartoncsomagolást állít elő, kezdetben egyetlen szálas lézerjelölőt telepített mindhárom termelési vonalra:

1. Fémalkatrészek: A szállaszer éles, nagy kontrasztú sorozatszámokat állított elő.
2. Orvosi policarbonát házak: A szállaszer termikus hőmérséklete megolvasztotta a műanyagot a vonalkódok körül, ami 100%-os meghibásodást okozott.
3. Kartoncsomagolás: A 1064 nm-es sugarú sugár egyenesen áthaladt rajta, olvasható nyomot hagyva.

A megoldás: A létesítmény együttműködött TY lézer a többhullámhosszú berendezés alkalmazására szolgáló mérnökök:

• Megtartotta a Rákjelző fém alkatrészekhez.
• A 355 nm UV lézerjelző a hőmentes orvosi műanyag vonalkódok nyomtatására.
• Integrált CO2 repülő lézerjelző a csomagolási vonalon.

Eredmény: 100% első lépés minősége, nulla anyagi deformáció, és a drága ragasztó címkék teljesen megszűntek.

Ipari testreszabás és gyári közvetlen OEM megoldások

Az optimális lézeres jelölőgép kiválasztása a vonalsebesség, az anyag sűrűsége és az automatizálás integrációjának értékelését igényli.

At Wuhan Maohe Tianyu lézerberendezés (TY lézer) , személyre szabott gyártási megoldásokat kínálunk:

• Különböző konfiguráció: Kézi hordozható szálmarkerek (6 kg-nál kisebb), kompakt asztali dobozok és nagy sebességű repülő gyártósor-markerek.
• A felső szintű alkatrészek: Az iparági szabványos EZCAD vezérlő szoftverrel és prémium optikai szkennelő galvóval van felszerelve.
• Ingyenes alkalmazás tesztelés: Küldjék el a mintaanyagokat, és a laboratóriumunk ingyenes tesztjelentést készít a javasolt lézertípusokkal, teljesítményszintekkel és paraméterbeállításokkal.

Készen állsz a tökéletes lézerjelző megtalálására a termelési létesítményedben?
Vegye fel a kapcsolatot a TY Laser Application Engineers-rel ma a Bizottság a Bizottságnak a Bizottság által a Bizottsághoz benyújtott kérelmekben említett információk alapján megállapította, hogy a Bizottság a Bizottsághoz benyújtott kérelmekben nem részesült.

Gyakran feltett kérdések (FAQ)

A szállézeres jelölőgép képes a műanyagot jelölni?

Igen, de elsősorban sötét színű műanyagok, amelyek szénfekete adalékanyagokat tartalmaznak, amelyek 1064 nm-es energiát szívnak fel. A világos színű, átlátható vagy hőérzékeny műanyagok általában UV lézer vagy Co2 laser a égés vagy olvadás megakadályozása érdekében.

Milyen hosszú az ipari lézerforrás átlagos élettartama?

• Szállézerforrások: A 100 000 órás munkaidőigény (az átlagos 40 órás munkaidő alatt 25 év)
• A következők: Általában 5000-10.000 óra a csőtípustól függően (üveg vs. fém RF).
• UV-lézerdiódamódul: 10 000 és 15 000 óra közötti névleges élettartam.

Milyen szoftvert használnak ipari lézeres jelölőgépek vezérlésére?

A legtöbb szálas, CO2- és UV-jelölőgép a EZCAD szoftvert (JCZ platform) használja. Az EZCAD támogatja a vektorgrafikát (AI, DXF, PLT), raszterképeket (PNG, JPG), sorozatszámok automatikus növelését, dinamikus QR-kódokat és az automatizált gyártósorok indítását.

Milyen karbantartási feladatok és fogyóeszközök szükségesek lézeres jelölőgépekhez?

A lézeres jelölés teljesen érintetlen, fogyóeszközmentes folyamat. Ellentétben a tintasugaras vagy bélyegző nyomtatással, itt nincs szükség festékekre, oldószerekre vagy nyomtatófejekre. A fő karbantartási feladat a optikai mezőlencse időszakos tisztítása.